新一代吸附式干燥機(jī)，綜合變壓吸附和變溫吸附之優(yōu)點(diǎn)，在常溫高蒸汽分壓下吸附（工作）；在較高溫度，低蒸汽分壓下解析（生），即吸附劑在吸附過(guò)程中吸附的水份，在再生過(guò)程依靠高品質(zhì)再生產(chǎn)（干燥空氣加熱）的熱擴(kuò)散和低分壓兩種機(jī)理的共同作用而得以徹底清除。
　　吸附 濕空氣從下管系經(jīng)A1閥進(jìn)入A干燥罐體，自下向上流過(guò)吸附劑床，干燥后的空氣從上管系排出。
　　再生/吹冷 少量干燥空氣（約7%）通過(guò)上管系再生氣調(diào)節(jié)閥減壓后進(jìn)入加熱器加熱，這部分熱空氣（稱(chēng)為再生氣）進(jìn)入B干燥罐。對(duì)B罐體內(nèi)的吸附劑解析再生，恢復(fù)吸附劑的干燥能力，再生氣通過(guò)下管系B2閥和消音器排放到大氣中。
　　均壓 吸附劑再生結(jié)束后，B2閥關(guān)閉，B干燥罐逐漸升壓至在線(xiàn)工作壓力，準(zhǔn)備切換。
　　切換 下管系B1閥打開(kāi)，A1閥關(guān)閉，A2閥打開(kāi)，A、B兩干燥罐完成切換，B罐進(jìn)入吸附，A罐卸壓再生。工作順序、工作時(shí)間及加熱溫度由控制器自動(dòng)控制完成。
　　具有穩(wěn)定一致的出氣壓力和露點(diǎn) 合理的筒體設(shè)計(jì)，保證了壓縮空氣與干燥劑的接觸時(shí)間，滿(mǎn)足成品氣的露點(diǎn)要求。 
      30%的干燥劑余量，用于補(bǔ)償干燥劑的自然老化，確保干燥劑在預(yù)期壽命中始終保持最佳性能。 
      大型擴(kuò)散器、確保氣流均勻通過(guò)干燥劑層，消除溝流現(xiàn)象。 
      再生氣量損耗小于12% 
      卓越的機(jī)筒設(shè)計(jì)，保存95%的吸附熱量，儲(chǔ)存的熱量用于增加再生氣溫度，提高設(shè)備的解吸能力，使得再生更徹底。 
      干燥和再生采用反向?qū)α鞣桨?，濕空氣流過(guò)干的吸附劑時(shí)效果最佳

系統(tǒng)參數(shù)：

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