礦業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱性產(chǎn)業(yè)，其數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能化建設既是保障國家能源資源安全的關鍵舉措，也是實現(xiàn)礦山安全高效生產(chǎn)、推動行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。而當前礦業(yè)資源開發(fā)面臨設備分布廣、運維成本高、安全隱患多等挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的生產(chǎn)運營模式已難以滿足現(xiàn)代化礦山管理需求。

       在此背景下，某煤礦攜手力控科技，針對自身實際需求，共同打造集監(jiān)、管、控于一體的綜合管控平臺，旨在打破信息孤島，提升礦山運營效率與安全管理水平，為礦山行業(yè)開辟了提質(zhì)增效、穩(wěn)定安全的發(fā)展新路徑。

整體架構

       力控礦山綜合管控平臺整體采用生產(chǎn)設備層、綜合監(jiān)控層與調(diào)度管理層三層架構設計，通過逐級集成與智能化管理，實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)全流程的高效協(xié)同與安全管控。

       生產(chǎn)設備層作為數(shù)據(jù)采集基礎，整合煤礦現(xiàn)有安全監(jiān)控系統(tǒng)與生產(chǎn)控制系統(tǒng)，采用標準化接口將數(shù)據(jù)集中傳輸至中心端，顯著降低系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集負荷，確保底層設備互聯(lián)互通。

       綜合監(jiān)控層基于工業(yè)環(huán)網(wǎng)傳輸數(shù)據(jù)，部署SCADA系統(tǒng)與數(shù)據(jù)庫軟件，實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)計算、存儲及歷史數(shù)據(jù)分析功能。通過動態(tài)監(jiān)測各子系統(tǒng)安全生產(chǎn)狀態(tài)，構建可視化監(jiān)控體系，支持調(diào)度中心大屏、子站客戶端及WEB端多方式訪問，為管理人員與技術團隊提供精準、直觀的設備運行信息，助力科學決策與風險預判。

       調(diào)度管理層聚焦數(shù)據(jù)深度應用，整合安全、生產(chǎn)及機電設備多維信息，建立智能分析與決策支持機制。通過實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)、優(yōu)化調(diào)度指揮流程，提升突發(fā)事件響應效率，有效降低事故發(fā)生率，形成安全生產(chǎn)閉環(huán)管理，為煤礦企業(yè)長效穩(wěn)定運行提供核心保障。

功能亮點

       智能數(shù)據(jù)中樞

       平臺采用分布式數(shù)據(jù)管理模式，通過標準接口集成礦井各子系統(tǒng)數(shù)據(jù)資源。內(nèi)置實時/歷史雙數(shù)據(jù)庫架構，支持無限分層和擴展，實現(xiàn)區(qū)域部署多層分級管理，適應大規(guī)模系統(tǒng)的數(shù)據(jù)管理與歷史數(shù)據(jù)歸檔。

       歷史數(shù)據(jù)庫完整兼容OPC HDA 1.20標準，支持定時存儲、條件存儲、變化壓縮存儲、趨勢壓縮存儲等多模式歸檔；數(shù)據(jù)查詢機制支持跨區(qū)域邏輯關聯(lián)，可視化界面無需編程即可完成遠程數(shù)據(jù)交互與趨勢分析等各項功能，具備良好的擴展性。

       全景可視化實時監(jiān)控

       基于力控SCADA平臺組態(tài)軟件eForceCon構建工業(yè)組態(tài)界面，支持動畫技術、多級窗口切換和動態(tài)色彩渲染。每秒更新設備狀態(tài)數(shù)據(jù)，通過工藝流程圖、設備簡圖等形式直觀呈現(xiàn)皮帶運輸、水泵控制等子系統(tǒng)實時工況。操作終端支持直控設備啟停，權限分級確保不同崗位人員獲取對應監(jiān)控視圖，大屏展示全礦井生產(chǎn)安全態(tài)勢的宏觀觀測。

       精準過程控制

       建立標準化的控制指令體系，對皮帶運輸、主通風等關鍵系統(tǒng)實現(xiàn)秒級響應遠程集控。內(nèi)置PID控制、小信號切除、線性化處理等功能算法模塊，支持設備參數(shù)的在線修正與策略優(yōu)化。通過質(zhì)量戳驗證機制確保控制指令的有效性，操作記錄全周期可追溯。系統(tǒng)可自動執(zhí)行預設控制邏輯，也可轉(zhuǎn)為人工干預模式，控制精度達到工業(yè)級毫秒響應標準。

       智能診斷體系

       構建故障代碼解析引擎，將設備報警信息與解決方案庫智能匹配。報警管理系統(tǒng)支持多維檢索，可按故障等級、時間區(qū)間等條件進行統(tǒng)計分析，實現(xiàn)顏色閃爍、彈窗等多級預警。操作跟蹤功能完整記錄用戶行為日志，結合設備狀態(tài)變化數(shù)據(jù)構建事故分析證據(jù)鏈，及時為用戶提供故障處置建議。

       精益生產(chǎn)管理

       趨勢分析模塊支持多參數(shù)曲線對比，可自定義時間維度生成動態(tài)量程圖表。報表系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動聚合，具備分時統(tǒng)計、條件篩選功能。權限管理體系按職能部門和崗位職責劃分，差異化配置數(shù)據(jù)操作、指令下發(fā)等功能權限。通過能耗、設備效率等關鍵指標的持續(xù)監(jiān)測，為生產(chǎn)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

       力控礦山綜合管控平臺的部署與應用幫助用戶成功構建了“人、機、環(huán)、管”全要素協(xié)同體系，實現(xiàn)了生產(chǎn)運營模式的全面升級。平臺將礦井主要電氣設備納入地面集控中心統(tǒng)一監(jiān)控與遠程控制，推動井下及地面關鍵系統(tǒng)實現(xiàn)無人值守運行，顯著提升了生產(chǎn)自動化水平。

       平臺整合各子系統(tǒng)數(shù)據(jù)，形成全流程閉環(huán)管理，使設備狀態(tài)監(jiān)測、生產(chǎn)調(diào)度和應急響應效率大幅提高。這一升級不僅優(yōu)化了設備利用率和人員效能，更有效降低了安全事故風險，為礦井穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供了可靠保障。同時，綜合管控平臺與集團公司安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)的高效對接，實現(xiàn)了集團層面對礦山運營的縱向穿透式管理，為戰(zhàn)略決策提供了精準數(shù)據(jù)支持。

       該項目的成功實施，不僅驗證了礦山生產(chǎn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型在提升生產(chǎn)效率和安全水平方面的顯著成效，更為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展探索出一條切實可行的轉(zhuǎn)型之路。