近日，國內(nèi)著名的冶金集團選用了ABB紅外測溫儀，幫助其鎳冶煉廠控制冶煉過程、提高生產(chǎn)安全、優(yōu)化能源消耗，并提高產(chǎn)品質(zhì)量。
冶金過程中的測溫和控制為何如此重要？
● 在冶金生產(chǎn)中，生產(chǎn)過程的溫度是否在工藝所要求的范圍之內(nèi)、工業(yè)爐溫度是否太低或太高、爐溫是否需要調(diào)整、或者需要冷卻到何種程度，都需要測溫系統(tǒng)精確地監(jiān)視每個階段，使冶煉體在整個加工過程中保持正確的冶金性能，這對于提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量都至關(guān)重要。
● 除此之外，過高或過低的溫度可能導(dǎo)致爐內(nèi)情況不穩(wěn)定，增加事故發(fā)生的風險。實時溫度監(jiān)測可以及時發(fā)現(xiàn)異常情況，采取相應(yīng)措施，確保生產(chǎn)安全。
在選用ABB紅外測溫儀之前，客戶在其鎳冶煉廠使用的是傳統(tǒng)的測溫方式--熱電偶。但熱電偶在客戶的使用場景下存在一些弊端：首先，因為接觸不良或插入位置等因素的影響，熱電偶的溫度讀數(shù)可能不準確；其次，熱電偶在接觸高溫液態(tài)介質(zhì)時壽命會縮短，需要頻繁更換，高設(shè)備消耗帶來高成本；除此之外，人工測量也可能導(dǎo)致測量誤差和安全隱患。
客戶經(jīng)調(diào)研及試驗后選用了ABB的PYRO紅外測溫儀替換熱電偶。紅外測溫儀是專門設(shè)計用于高溫環(huán)境下的非接觸式溫度測量工具。ABB PYRO紅外測溫儀避免了熱電偶測溫可能因接觸不良而導(dǎo)致的測量不準確的問題， 能夠提供實時、準確和穩(wěn)定的在線溫度監(jiān)測，并生成后臺曲線。鎳冶煉廠的運行人員可以根據(jù)實時直觀的溫度曲線調(diào)整工藝參數(shù)，確保冶煉裝置合理運行，從而幫助提高生產(chǎn)效率、降低能源消耗、并降低潛在的生產(chǎn)安全風險。
ABB PYRO紅外測溫儀的使用壽命不少于10年。由于其極低的維護保養(yǎng)成本和人工成本，在產(chǎn)品的整個生命周期內(nèi)將為客戶節(jié)省大量成本。
除了提供紅外測溫儀產(chǎn)品，ABB為鎳生產(chǎn)廠提供的服務(wù)還包括改造前的現(xiàn)場勘探、設(shè)計改造方案、不停工安裝指導(dǎo)，以及不停工系統(tǒng)調(diào)試。
項目的客戶是世界500強企業(yè)之一，專注于冶金及相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)與加工，業(yè)務(wù)涵蓋鋁材、鎳及合金材料等多個領(lǐng)域。作為中國最大的鎳鈷生產(chǎn)企業(yè)之一，一直致力于通過技術(shù)創(chuàng)新來提升生產(chǎn)效率和降低能耗。
