3月9日.上海漕河涇萬麗酒店，貝加萊 “SuperTrak”-柔性電驅(qū)輸送系統(tǒng)發(fā)布會在此舉辦，這一全新機電一體化系統(tǒng)將聚焦于為生產(chǎn)解決“靈活性”的挑戰(zhàn)。通過直線長導(dǎo)軌上多組動子的運動，并與機器人等進(jìn)行配合，在3C制造、食品與藥品包裝、飲料灌裝等需要生產(chǎn)靈活加工與組裝的應(yīng)用領(lǐng)域，可以提供最大的生產(chǎn)靈活性以實現(xiàn)“大規(guī)模定制”，提升企業(yè)市場競爭力。
貝加萊大中華區(qū)總裁肖維榮博士為大家分享了制造業(yè)“個性化”所遇到的挑戰(zhàn)，并通過分析生產(chǎn)的本質(zhì)-質(zhì)量、成本效率、交付能力，以及自動化技術(shù)如何為生產(chǎn)系統(tǒng)帶來增值，進(jìn)而整體提升成本效率，贏得競爭力的不斷提升。
來自奧地利總部的機電一體化專家Robert Kickinger博士則以生活緊密相關(guān)的案例闡述“個性化”的意義以及需求的迫切性，大規(guī)模定制生產(chǎn)對于高度柔性和自適應(yīng)機械工藝的自動化系統(tǒng)有著迫切的需求，頻繁的機械調(diào)校使得工藝切換時間變長，這會導(dǎo)致制造企業(yè)無法響應(yīng)市場對于大規(guī)模定制的需求。
SuperTrak技術(shù)采用在同一直線導(dǎo)軌上，多個永磁體的動子根據(jù)生產(chǎn)組裝工藝需求進(jìn)行位置、速度、間距等的調(diào)整，使得傳統(tǒng)機械工藝切換的人工調(diào)校由軟件自動化配置實現(xiàn)，簡單高效，并且，SuperTrak簡化了生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計降低了產(chǎn)線占地面積。
在貝加萊（中國）辦公大樓，Robert Kicking博士還為與會嘉賓演示了由SuperTrak與兩臺機器人所構(gòu)成的演示系統(tǒng)如何實現(xiàn)快速定位、CNC跟隨、系統(tǒng)仿真、波動抑制等功能，并讓現(xiàn)場與會者上場操作SuperTrak簡單的維護(hù)操作。通過低維護(hù)與易維護(hù)設(shè)計，SuperTrak可以可靠運行，且極少易損件使得所需維護(hù)極低，而對于貝加萊而言，除了SuperTrak本身，貝加萊還可以通過POWERLINK將第三方的機器人系統(tǒng)、CNC系統(tǒng)、視覺等予以集成，這樣，SuperTrak將為整個生產(chǎn)系統(tǒng)提供了機電最佳融合，帶來生產(chǎn)效率的大幅提升。
來自包裝、3C、制藥等領(lǐng)域數(shù)十名技術(shù)前沿企業(yè)對此技術(shù)產(chǎn)生濃厚興趣，并與貝加萊專家團(tuán)隊共同討論如何采用SuperTrak技術(shù)解決其產(chǎn)線所遇到的問題。