憑借巨大的人口紅利和國內(nèi)完善的上下游產(chǎn)業(yè)鏈，經(jīng)過十余年的發(fā)展，我國已經(jīng)成為世界LED照明產(chǎn)品制造大國。在國內(nèi)整個(gè)LED照明產(chǎn)業(yè)鏈中，中上游的芯片制造與封裝環(huán)節(jié)自動(dòng)化程度較高，而下游的LED燈具組裝的自動(dòng)化程度比較低，還是主要依靠人工作業(yè)。在當(dāng)前人力成本上漲、LED照明產(chǎn)品價(jià)格日益平民化的雙重沖擊下，通過建設(shè)自動(dòng)化生產(chǎn)線來降低人工成本、提高生產(chǎn)效率和綜合競爭力成為各大廠商關(guān)注的焦點(diǎn)。
近日，通過對行業(yè)需求的深入理解，臺(tái)達(dá)整合自有工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品，成功為某LED照明生產(chǎn)企業(yè)打造了一條高效自動(dòng)化生產(chǎn)線，大幅提升客戶產(chǎn)能和產(chǎn)品合格率。該客戶是一家專業(yè)LED照明生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)的直管LED燈在導(dǎo)入自動(dòng)化生產(chǎn)線之前，都是由人工完成的。不僅耗費(fèi)大量人力，且生產(chǎn)效率低下，每小時(shí)最高只能生產(chǎn)出200支燈管。為降低成本，提高效率，同時(shí)也為實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)和更高的產(chǎn)品品質(zhì)，客戶決定對直管LED燈管的生產(chǎn)線進(jìn)行自動(dòng)化改造，希望改造后的自動(dòng)化生產(chǎn)線能盡可能的減少人工數(shù)量，且效率要由之前的200支/小時(shí)提升至1000支/小時(shí)，同時(shí)合格率要達(dá)到95%。
秉持深厚的自動(dòng)化技術(shù)與行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，臺(tái)達(dá)迅速響應(yīng)客戶需求，制定了由臺(tái)達(dá)模塊化中型PLC AH500系列、交流伺服系統(tǒng)ASDA-A2系列等建構(gòu)的自動(dòng)化生產(chǎn)線解決方案。客戶的直管LED產(chǎn)線包括燈管上料、涂膠、燈頭供給、電參數(shù)檢測、不良品剔除、封裝壓接、成品輸送等七個(gè)工序。在臺(tái)達(dá)提供的自動(dòng)化生產(chǎn)線解決方案中，臺(tái)達(dá)模塊化中型PLC AH500系列作為控制中心，擁有較高的運(yùn)行速度，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)產(chǎn)線各生產(chǎn)工序的有序作業(yè)；同時(shí)，AH500系列擁有的豐富擴(kuò)展模組，用戶可根據(jù)實(shí)際需求自行選擇。其中，運(yùn)動(dòng)控制模塊AH20MC通過DMCNET總線，可以高速、精準(zhǔn)控制交流伺服系統(tǒng)ASDA-A2系列執(zhí)行各工序的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)動(dòng)作；通過AH10SCM-5A網(wǎng)絡(luò)模塊可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場多種儀表的自由通訊，保證信息的及時(shí)有效傳遞。
臺(tái)達(dá)模塊化中型PLC AH500系列
臺(tái)達(dá)提供的以模塊化中型PLC AH500系列為控制核心的解決方案，投入應(yīng)用后，憑借優(yōu)異的性能，滿足了客戶對于減少人力依賴、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率大幅提升及提高產(chǎn)品品質(zhì)的需求。此外，由于該方案均由臺(tái)達(dá)自主研發(fā)的工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品建構(gòu)，也為客戶后期維護(hù)帶來極大便利。該客戶在國內(nèi)LED照明行業(yè)具有重要影響力，所面臨的產(chǎn)業(yè)升級(jí)問題也具有代表性。臺(tái)達(dá)LED燈管自動(dòng)化生產(chǎn)線解決方案在該客戶的成功應(yīng)用，為臺(tái)達(dá)解決方案在行業(yè)內(nèi)的進(jìn)一步推廣起到示范和推動(dòng)作用。