在當(dāng)今高度自動化的制造領(lǐng)域，如何應(yīng)對鑄造或鍛造工件的個體差異，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)？傳統(tǒng)觸發(fā)式測頭系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)耗時費力，因此這種方式只能局限于高附加值材料和工件。
沒有高效且又能保證測量高精度的解決方案嗎？
答案是有的！
雷尼紹機內(nèi)掃描測頭了解一下！
雷尼紹OSP60機內(nèi)掃描測頭
搭載SPRINT™技術(shù)，
為您帶來革命性的解決方案
為什么選擇機內(nèi)掃描
作為掃描解決方案，OSP60能夠以極高的速度采集大量的測量數(shù)據(jù)。
每秒可處理多達1,000個3D數(shù)據(jù)點，進給率可達15m/min，因此能夠快速、詳細地獲取工件的真實形狀。
數(shù)據(jù)通過配套軟件進行分析，可以實時、自動逐點調(diào)整標(biāo)稱切削程序。軟件將自動生成精確匹配每個具體掃描工件的新刀具路徑，并加載到控制器中，從而確保復(fù)雜的工件也能達到公差要求。
最終用戶將擁有高端適應(yīng)性加工能力：無需再使用工業(yè)機器人和第三方軟件等外部設(shè)備，而價格僅為某些備選解決方案的零頭。
應(yīng)用場景全覆蓋
●近終成形工件的倒角切削
●去邊角和去毛刺
●表面雕刻
●互配零件的仿形切削生產(chǎn)
行業(yè)變革者
機內(nèi)掃描解決方案正在重塑多個高端制造領(lǐng)域，從事高附加值制造業(yè)的企業(yè)帶來巨大變革。
●航空航天
●汽車
●消費電子
●醫(yī)療
●模具
●發(fā)電
技術(shù)亮點
機內(nèi)掃描是一種智能化、自動化的強大技術(shù)，具有多種操作優(yōu)勢。
●工件找正和檢測循環(huán)用時及廢品率顯著減少
●高數(shù)據(jù)密度檢測結(jié)果。OSP60每秒可采集多達1,000個3D數(shù)據(jù)點
●自動設(shè)定和更新機床參數(shù)
●全面的特征信息，包括尺寸數(shù)據(jù)、幾何數(shù)據(jù)、位置偏置、角度偏置和真實特征形狀
●掃描系統(tǒng)與機床控制器之間持續(xù)交換位置數(shù)據(jù)，測量結(jié)果非常可靠
●制造能力和生產(chǎn)效率提升，制程得以優(yōu)化
●各種配套軟件解決方案可針對具體應(yīng)用提供相應(yīng)檢測能力
切削示例
仿形切削示例
標(biāo)準件和標(biāo)稱適配毛坯工件
掃描標(biāo)準件，軟件分析標(biāo)準件形狀并生成適應(yīng)性加工刀具路徑
加工后的標(biāo)稱適配毛坯工件能夠與標(biāo)準件實現(xiàn)高質(zhì)量匹配
倒角切削示例
掃描工件，自動上傳基于真實形狀的適應(yīng)性切削程序
運行切削程序
圍繞工件邊緣均勻切削的倒角，與真實形狀相匹配
雷尼紹OSP60不僅是一臺測頭，更是您通向智能制造的關(guān)鍵鑰匙。想要了解更多產(chǎn)品信息，請點擊聯(lián)系我們。