紡織生產設備的技術升級在“十二五”期間顯得尤為迫切。在新技術研發(fā)方面，無論是對各類紡機本身的模塊化、智能化、節(jié)能化，還是對車間與工廠級范圍內的標準化、信息化，以及對產品質量的檢測、控制等，都提出了更高的要求。

　　同時，紡織工業(yè)規(guī)劃也對已有技術成果的推廣重點做出了明確的說明，可預見的是，這一推廣過程將伴隨著巨大的設備升級空間，也為自動化產品與技術帶來了可觀的商機。這方面的信息，也將成為我們關注的重點。

　　紡織機械設備升級：高性能自動化方案潛力巨大

　　研發(fā)重點：

　　緊密圍繞紡織工業(yè)結構調整的需要，重點突破一批高新技術纖維專用裝備，提升傳統(tǒng)紡機技術水平和可靠性水平，加快紡機產品差異化、模塊化，研制高性能產業(yè)用紡織機械和節(jié)能減排型紡織機械，提高紡機專用件和配套件的技術水平，加強紡機企業(yè)的技術改造，提高“兩化”融合水平，促進紡機企業(yè)的工藝技術進步和機床數(shù)控化率。

　　其中，高新技術纖維裝備重點突破碳纖維、聚苯硫醚、芳綸、聚酰亞胺等高性能纖維成套設備的產業(yè)化技術，日產100噸及以上錦綸聚合裝備及技術，萬噸級新溶劑法纖維素纖維工業(yè)化生產設備，到2015年完成研發(fā)任務，進入產業(yè)化生產階段。

　　紡紗設備重點研發(fā)全自動轉杯紡紗機，噴氣、渦流紡紗機，在“十二五”期間形成一定數(shù)量的市場銷售；進一步解決粗細聯(lián)、細絡聯(lián)系統(tǒng)的控制精度、穩(wěn)定性問題，加快產業(yè)化推廣，到2015年實現(xiàn)國產細絡聯(lián)合機國內市場占有率由目前的10%提高到30%，粗細聯(lián)合機實現(xiàn)每年80臺左右的銷售量。

　　織造設備重點發(fā)展新型模塊化無梭織機、高速毛巾織機等差異化織機、特種織機，到2015年完成產業(yè)化研發(fā)，并形成一定數(shù)量的市場銷售；加快圓機、經編機、襪機、橫機等針織機械的國產化進程。

　　新型非織造設備重點發(fā)展聚乳酸紡粘法非織造布生產線、聚苯硫醚熔噴設備、雙組份紡粘水刺裂解法生產線等，到2015年進入產業(yè)化階段。

　　染整裝備重點推進新一代多功能、智能化的在線檢測與控制系統(tǒng)研發(fā)和產業(yè)化應用，形成多車間級和工廠級的綜合信息管理控制系統(tǒng)；進一步研究高效節(jié)能環(huán)保的機織物印染設備、針織物連續(xù)練漂水洗設備及產業(yè)化技術，到2015年基本實現(xiàn)產業(yè)化。

　　在“十一五”成果基礎上，進一步研究噴氣織機節(jié)氣技術、化學劑濃度在線檢測與配送系統(tǒng)、定形機熱能實時監(jiān)控系統(tǒng)等節(jié)能減排技術與設備，“十二五”期間實現(xiàn)產業(yè)化應用。

　　研究全自動高速卷繞頭、高頻加熱的熱牽伸輥、高精度紡絲計量泵、高速錠子、針織用針等紡織機械關鍵配套件，解決關鍵技術，到2015年實現(xiàn)國內市場占有率達到30%。發(fā)展國產高性能紡機專件，提高我國紡織加工裝備行業(yè)的生產技術水平，優(yōu)化紡機專件產業(yè)的產品結構。 推廣重點：

　　在紡織行業(yè)中大力推廣“十一五”期間研發(fā)成功并已實現(xiàn)大規(guī)模產業(yè)化的國產化新型裝備和關鍵配套件，降低紡織企業(yè)投資成本，加快紡織行業(yè)技術裝備升級。

　　其中，新型纖維裝備重點推廣日產200噸大容量短纖維成套設備、粘膠長絲連續(xù)紡絲機，到2015年，形成工業(yè)化生產；推廣改性聚酯、差別化長短絲紡絲及后加工成套設備，提高差別化比重，長絲紡絲及后加工設備的差別化比重達到50%，短纖生產設備的差別化比重達到30%，改性聚酯比重達30%。

　　紡紗設備重點推廣清梳聯(lián)設備、自動絡筒機、集聚（緊密）環(huán)錠細紗機等，到2015年，國產清梳聯(lián)設備占清梳聯(lián)設備總量比例達到85%，國產自動絡筒機占有率達到70%，集聚（緊密）環(huán)錠細紗機市場占有率成為主流，市場占有率達到90%。

　　織造設備重點推廣機電一體化噴氣織機、劍桿織機、電腦橫機等，到2015年高檔無梭織機自主化率達到25%～35%，電腦橫機、經編機等針織設備國內市場占有率達到60%。非織造設備重點推廣紡粘、熔噴、復合、水刺等非織造布設備，擴大市場應用比例。

　　染整設備重點推廣印染工藝參數(shù)在線檢測系統(tǒng)、機織物連續(xù)前處理設備和連續(xù)染色設備、新型低浴比間歇式染色機、自動化程度高的新型印花設備等，提高生產效率，實現(xiàn)蒸汽、水等資源能源的大量節(jié)約。

　　推廣大容量短纖切斷機、卷曲機、高性能寬幅鋁合金綜框等關鍵配套件，替代進口產品，降低用戶投資成本，提高制造水平。

　　在紡機行業(yè)推廣新型節(jié)能環(huán)保鑄造、熱處理、表面處理工藝及設備，高精化、柔性化、多功能復合加工制造技術和設備等紡織機械先進制造技術，到2015年應用比例達到30%～50%，提高紡機企業(yè)的生產效率和產品質量。

　　紡織信息化技術：促進“兩化融合”切實落地

　　研發(fā)重點：

　　應用信息化技術改造和提升紡織工業(yè)是“十二五”期間的重要發(fā)展方向。重點研發(fā)面向生產制造層面的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），面向企業(yè)管理層面的以ERP和RFID為核心的紡織企業(yè)信息系統(tǒng)的集成應用，面向供應鏈和行業(yè)宏觀決策層面的紡織宏觀經濟決策支持和知識庫系統(tǒng)，面向紡織專業(yè)市場的電子商務服務平臺，著眼于提升整體產業(yè)信息化水平的物聯(lián)網技術。

　　到2015年，紡織廠MES在重點棉紡廠、針織廠等推廣應用；初步建立面向國內主要紡織品專業(yè)市場的電子商務公共服務體系和平臺，并選擇專業(yè)市場進行應用；紡織宏觀經濟決策支持系統(tǒng)實現(xiàn)對紡織行業(yè)數(shù)據的深度挖掘與分析，并能夠對行業(yè)發(fā)展趨勢進行預測；物聯(lián)網技術在服裝、家紡等行業(yè)銷售收入億元以上的企業(yè)中和重點產業(yè)集群推廣應用面達30%。

　　推廣重點：

　　紡織ERP軟件已具備產業(yè)化推廣條件，重點在大中型紡織企業(yè)中推廣，并使之能與企業(yè)其他主要的信息系統(tǒng)實現(xiàn)集成；到2015年，中小企業(yè)管理信息化服務平臺在典型產業(yè)集群服務企業(yè)數(shù)量達到10000家。

　　紡織標準研究：標準建設提升行業(yè)整體競爭力

　　“十二五”期間，標準要為轉變紡織工業(yè)增長方式、促進產業(yè)升級和結構優(yōu)化提供技術支撐。重點研究制定與產業(yè)發(fā)展配套的產業(yè)用、家用紡織品和服裝標準，紡織新材料、生態(tài)紡織品、功能性紡織品、高新性能紡織品、功能服裝等重點產品及相關檢測和評價標準，紡織機械裝備以及資源節(jié)約和綜合利用方面的標準，紡織品服裝與紡織機械安全標準。通過對一批重點領域和重點項目的研究，制定一批滿足市場需求而且與國際市場接軌的重要標準，提高紡織工業(yè)標準整體水平和國際化水平，進一步優(yōu)化標準體系結構，提升我國標準在國際上的影響力，建立起與我國紡織科技和產業(yè)發(fā)展水平相適應的標準體系。