據(jù)統(tǒng)計(jì)：目前企業(yè)運(yùn)營中，42%的事物仍停留在紙本文件、85%的信息雜亂無章、30%的人工時(shí)間用于信息搜索，致使企業(yè)40%的IT預(yù)算用于信息整合，全球60%的CEO需要在信息的快速獲取和理解方面實(shí)現(xiàn)飛躍，以便迅速做出商業(yè)決策。面對現(xiàn)代制造業(yè)龐雜的數(shù)據(jù)、繁亂的信息和巨大的決策成本，只有打破不開放的壁壘，對生產(chǎn)信息進(jìn)行采集、整合和可視化，才能實(shí)現(xiàn)發(fā)展的突破，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)從集成化向智能化的發(fā)展。

　　迎合制造業(yè)發(fā)展的浪潮，羅克韋爾自動化聯(lián)合思科、微軟，基于羅克韋爾自動化的集成架構(gòu)、思科的以太網(wǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、微軟的企業(yè)管理軟件平臺，共同為制造業(yè)客戶構(gòu)建了一個(gè)智能化的制造系統(tǒng)。其中，羅克韋爾自動化提供的MOM（Manufacturing Operation Management，制造運(yùn)營管理）解決方案由MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、EMI（企業(yè)制造智能）、和APC（先進(jìn)過程控制）三部分組成，可以實(shí)現(xiàn)從車間底層的自動化系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)到企業(yè)級管理系統(tǒng)的信息集成，完美解決生產(chǎn)管理中所有與實(shí)時(shí)性相關(guān)的問題。談及MOM的優(yōu)勢，羅克韋爾自動化全球市場總監(jiān)邁飛森說道：MOM的集成架構(gòu)為客戶提供的是基于全廠級控制和信息的制造運(yùn)營管理的集成平臺，而不僅僅是MES系統(tǒng)。

　　羅克韋爾自動化信息解決方案部中國區(qū)經(jīng)理?xiàng)罾诮榻B：根據(jù)知名的制造成熟曲線，大多數(shù)企業(yè)管理經(jīng)歷將三個(gè)階段的演進(jìn)：關(guān)注技術(shù)－－過程控制和可重復(fù)性；關(guān)注技術(shù)和人－－生產(chǎn)效率和資產(chǎn)可用性；關(guān)注技術(shù)、人和過程－－企業(yè)績效。制造業(yè)一流企業(yè)的KPI（企業(yè)關(guān)鍵績效指標(biāo)）成品及時(shí)交貨率可達(dá)到了97%、設(shè)備綜合效率（OEE）可達(dá)到89% 、原材料利用率可達(dá)到97% 。越來越多的企業(yè)開始將關(guān)注點(diǎn)從工廠級轉(zhuǎn)到企業(yè)級，卓越運(yùn)營已成為制造業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。數(shù)據(jù)顯示：生產(chǎn)制造業(yè)的技術(shù)投資中，制造運(yùn)營管理成本占到21%。卓越的制造運(yùn)營管理可以使制造周期縮短45%、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷減少15%，定單交付時(shí)間提高32%。

　　利用智能化制造平臺，將制造業(yè)由集成化帶入智能化制造新時(shí)代。酒鋼作為中國西北地區(qū)最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)之一，通過智能化制造系統(tǒng)的幫助，已然實(shí)現(xiàn)了全廠的統(tǒng)一調(diào)度和管理，不僅，將中心調(diào)度人員由原先的兩三百人壓縮至現(xiàn)在的五、六個(gè)人，而且，實(shí)現(xiàn)了全廠數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)查詢和分析。

　　史蒂夫?喬布斯（Steve Jobs）：“創(chuàng)新就是創(chuàng)造對提高人民生活質(zhì)量有所幫助的產(chǎn)品和服務(wù)，蘋果公司通過創(chuàng)新為全世界奉獻(xiàn)了超酷的智能手機(jī)iPhone?！薄敖裉煳④?、思科和羅克韋爾自動化創(chuàng)造性的打造了智能化制造平臺，幫助客戶進(jìn)入制造業(yè)的新紀(jì)元?！薄_克韋爾自動化段永康。