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  • 推進電機變頻改造 專家共謀節(jié)能良策
  • 發(fā)布時間:2011/11/16 19:21:39   修改時間:2011/11/16 19:21:39 瀏覽次數(shù):1063
  • 導讀:近年來電機系統(tǒng)節(jié)能工程在更新改造單機的基礎(chǔ)上,開展以變頻調(diào)速為主的系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式提高運行效率的工作取得有效進展,但在大力發(fā)展綠色經(jīng)濟的環(huán)境下,其推進的力度和進展,仍顯不足與欠缺。

        “電機系統(tǒng)節(jié)能改造還有巨大空間,節(jié)能潛力有待充分挖掘?!?0月14日是世界標準化日,在當天舉行的電機系統(tǒng)變頻與節(jié)能減排國際研討會上,來自政府有關(guān)部門、標準化機構(gòu)、國內(nèi)外行業(yè)協(xié)會專家,以及生產(chǎn)廠家、用戶等百余名代表經(jīng)過深入交流,對其現(xiàn)狀做出上述研判,同時認為,“提高我國電機系統(tǒng)整體運行效率的工作任重道遠?!?/p>

      節(jié)能潛力巨大

      圍繞我國“十大重點節(jié)能工程”電機系統(tǒng)推進節(jié)能工作方興未艾,“降能耗”、“提效率”已成為近年來電機行業(yè)屢見不鮮的關(guān)鍵詞。

      業(yè)界認為,近年來電機系統(tǒng)節(jié)能工程在更新改造單機的基礎(chǔ)上,開展以變頻調(diào)速為主的系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式提高運行效率的工作取得有效進展,但在大力發(fā)展綠色經(jīng)濟的環(huán)境下,其推進的力度和進展,仍顯不足與欠缺。

      眾所周知,電機系統(tǒng)是重要的工業(yè)能耗設(shè)備。來自行業(yè)協(xié)會的數(shù)據(jù)顯示,2010年我國各類電動機總裝機容量約為12億千瓦,年耗電量約2.5萬億千瓦時(按照平均年運行2000小時計算),占全社會用電量的比重達到60%以上。為此,電機系統(tǒng)節(jié)能工作列為我國《節(jié)能中長期規(guī)劃》、《十大重點節(jié)能工程》的重要組成部分。

      而作為一項重要的節(jié)能技術(shù),電機系統(tǒng)變頻以其節(jié)能效果顯著、投資回報期短等優(yōu)點,得到國內(nèi)外同行的廣泛認可和推廣。據(jù)國家標準化管理委員會副主任孫曉康分析,“與傳統(tǒng)定速電機相比,電機系統(tǒng)變頻后能夠減少能耗高達30%以上?!?/p>

      鑒于此,我國業(yè)內(nèi)人士積極付諸實施。據(jù)孫曉康介紹,“十一五”期間,在更新改造單臺設(shè)備的基礎(chǔ)上,有關(guān)部門重點推廣以變頻調(diào)速為主的系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式,提高系統(tǒng)運行效率,5年間形成360億千瓦時/年的節(jié)電能力。

      縱觀全國工業(yè)運行態(tài)勢,我國電機行業(yè)發(fā)展態(tài)勢總體趨好,目前已成為電動機生產(chǎn)大國和出口大國,近年來推進電機系統(tǒng)節(jié)能工作也初顯成效,業(yè)界普遍認為,但仍“蘊藏巨大潛力”。

      根據(jù)有關(guān)規(guī)劃,“十二五”期間,我國電機系統(tǒng)平均運行效率在目前基礎(chǔ)上,將再提高2~3個百分點,形成節(jié)電能力800億千瓦時/年。專家預測,屆時全國電機系統(tǒng)有望實現(xiàn)4000億千瓦時/年的節(jié)電能力。

      這就意味著,未來有效推進電機系統(tǒng)變頻調(diào)速改造將成為關(guān)鍵之舉。

      效率比國外低近30%

      據(jù)介紹,目前我國電機系統(tǒng)運行效率總體偏低、能耗較高。“與國際先進水平相比要低20%~30%。”這一分析,來自國家發(fā)改委能源研究所能源效率中心副主任熊華文。

      究其電機系統(tǒng)運行效率低下成因,他認為兩大難題橫亙其間。“一是電動機及被拖動設(shè)備本身效率低;二是系統(tǒng)匹配和調(diào)節(jié)方式不合理造成系統(tǒng)效率低?!本唧w表現(xiàn)為“設(shè)備陳舊”。目前我國在用電動機主要是20世紀80年代推廣的Y系列電機及相當部分的JQ2系列電機,其效率比Y2系列電機低2~3個百分點。加之被拖動風機、水泵等設(shè)備落后,致使機組本身效率比發(fā)達國家平均低3~5個百分點。

      此外,“大馬拉小車現(xiàn)象嚴重”。長期以來,由于設(shè)備可靠性差,設(shè)計思想落后,不少用戶在選型上考慮安全系數(shù)偏大,一般取10%~15%的裕量。再有,電動機及被拖動設(shè)備品種規(guī)格少,檔次間距大,實際選型時又普遍偏高,造成系統(tǒng)裝機大大高于實際需要。致使很多設(shè)備系統(tǒng)長期在低負荷區(qū)運行,造成極大浪費。

      “將存量低效電機再制造成高效電機意義重大。”中國電器工業(yè)協(xié)會中小電機分會秘書長陳偉華分析,我國在用電機約15億千瓦,僅在上海地區(qū)達近3000萬千瓦。這其中,大部分為普通低效電機,巨量的低效電機不進行替代改造,2020年前完成節(jié)能減排任務(wù)目標存在巨大的缺口。

      據(jù)此,業(yè)內(nèi)人士對其現(xiàn)狀深感憂慮,對低碳經(jīng)濟時代所肩負的責任和使命有了更深的感悟。

      推進變頻技術(shù)與應(yīng)用

      “十二五”期間,電機行業(yè)創(chuàng)新與轉(zhuǎn)型發(fā)展呈現(xiàn)多種機遇和挑戰(zhàn)。為推進其持續(xù)健康發(fā)展,圍繞深挖電機系統(tǒng)節(jié)能潛力和如何將潛力轉(zhuǎn)為現(xiàn)實,業(yè)內(nèi)專家紛紛建言獻策。

      由中國標準化協(xié)會、全國節(jié)能減排標準化技術(shù)聯(lián)盟共同主辦,歐盟駐華使團、中國標準化研究院、中國節(jié)能協(xié)會節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)委員會和格蘭富(中國)投資有限公司大力支持下,在北京舉辦了第二屆電機系統(tǒng)變頻與節(jié)能減排國際研討會。此次研討會圍繞中國電機系統(tǒng)變頻節(jié)能潛力分析、電機系統(tǒng)變頻推廣扶持機制探索等四大專題進行研討。

      陳偉華表示,“要充分抓住國家發(fā)展和培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)以及推進電機系統(tǒng)節(jié)能工程和高效電機推廣的有利時機,大力開展技術(shù)創(chuàng)新、業(yè)務(wù)創(chuàng)新,加快推進結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變?!?/p>

      河北電機股份有限公司董事長、總經(jīng)理楊成表示,要發(fā)揮科技支撐作用,把電機行業(yè)經(jīng)濟增長建立在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化上。他認為,進一步開展電機節(jié)能工作,“不僅要大力推動變頻技術(shù)研發(fā),同時還要推進應(yīng)用?!?/p>

      “正確引導用戶合理使用節(jié)能變頻技術(shù)是一項重要工作。”作為該會議的發(fā)起單位和主要支持機構(gòu),丹麥格蘭富集團是世界最大的水泵制造廠家,每年需配套大批電機。多年來,該集團秉承促進節(jié)能減排、發(fā)展低碳經(jīng)濟、推動可持續(xù)發(fā)展的宗旨,推進電機節(jié)能工作。格蘭富中國公共事務(wù)總監(jiān)閆建亞明確表示,“推進節(jié)能減排,不僅是要關(guān)注電機制造企業(yè)的研發(fā)和技改,做好用戶的引導也是一項重要工作”。

      據(jù)閆建亞介紹,目前用戶使用節(jié)能電機存有盲區(qū),如系統(tǒng)設(shè)計匹配不合理,造成不必要的浪費;片面認為變頻電機價格較高,缺少對電機全生命周期效率和效益的科學估算。他認為,縮小我國電機系統(tǒng)與世界平均能效水平的差距需要多方面努力?!盀橹袊?jié)能減排和低碳經(jīng)濟建設(shè)盡一份微薄之力,是基于格蘭富一貫秉承的責任、遠見、創(chuàng)新的企業(yè)價值觀。格蘭富希望通過與中國標準化協(xié)會、全國節(jié)能減排標準化技術(shù)聯(lián)盟合作,利用我們在水泵領(lǐng)域取得的能效經(jīng)驗,將繼續(xù)不遺余力地推進電機系統(tǒng)進行科學變頻改造,推進全社會低碳經(jīng)濟發(fā)展?!?/p>

      與會國內(nèi)外專家還對如何加快電機系統(tǒng)變頻能效標準制修訂,如何開展節(jié)能效果認定等業(yè)內(nèi)廣泛關(guān)注的課題表明觀點并進行了有益的探討。

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廣州博瑋伺服驅(qū)動科技有限公司是由廣州博瑋自動化設(shè)備有限公司控股,廣州機床研究所參股于2009年2月共同組建的一個主要專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)“博瑋-BWS”BH系列系列異步伺服電機(0.55-380KW),雙基數(shù)主軸電機(0.55-75KW);自主研發(fā)了“全數(shù)字化交流伺服…  更多>>
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