冶金設(shè)備電氣自動(dòng)化成套——電氣自動(dòng)化包含了大功率電氣傳動(dòng)、基礎(chǔ)自動(dòng)化、液壓AGC以及計(jì)算機(jī)控制等多個(gè)方面。自動(dòng)控制技術(shù)的廣泛應(yīng)用，不僅提高了軋機(jī)的產(chǎn)量，同時(shí)提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。我公司配套的軋機(jī)電控?zé)o論在裝機(jī)水平、控制技術(shù)、市場(chǎng)占有量方面，在國(guó)內(nèi)均處于領(lǐng)先地位，其整體綜合指標(biāo)與國(guó)際水平保持同步。



1450mm 20輥軋機(jī)AGC電腦操作臺(tái)； 冶金機(jī)械行業(yè)：
　　
1. 軋機(jī)電控系統(tǒng)：范圍很廣，有冷軋、熱軋，其中又分單軋、可逆軋以及連軋機(jī)等。按軋制材料分板帶軋機(jī)、初軋機(jī)、萬(wàn)能軋機(jī)、型鋼軋機(jī)、線材軋機(jī)、鋼管軋機(jī)、板帶軋機(jī)、高剛度軋機(jī)、新型無(wú)縫鋼管軋機(jī)等等。電氣主要對(duì)軋機(jī)和卷取機(jī)進(jìn)行速度聯(lián)合控制和張力自動(dòng)控制，卷取自動(dòng)進(jìn)行卷徑補(bǔ)償，確保張力恒定和產(chǎn)品質(zhì)量；全系統(tǒng)采用PLC程序控制器進(jìn)行控制，操作方便，性能可靠，故障率低。
2. 所有電氣電控確保該機(jī)組正常運(yùn)行。
a. 剪切機(jī)械比如飛剪、縱剪機(jī)組電控系統(tǒng)。
b. 矯正機(jī)械矯正比如拉矯機(jī)組電控系統(tǒng)。拉矯機(jī)組由直流電機(jī)拖動(dòng)，PLC和觸摸屏控制速度無(wú)級(jí)可調(diào)，通過(guò)觸摸屏設(shè)定板材厚度和寬度參數(shù)后，由PLC程序自動(dòng)調(diào)節(jié)各輥的速度和張力參數(shù)，使系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，操作方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。主要結(jié)構(gòu)：儲(chǔ)料臺(tái)→開(kāi)卷機(jī)組→CPC→五輥矯直夾送機(jī)→齊頭剪切機(jī)→糾偏機(jī)→CPC→平臺(tái)→圓盤剪→廢邊卷取機(jī)→碾平輥→匯合夾送機(jī)→焊機(jī)→倒帶夾送機(jī)→張力輥組I→彎曲輥組I→彎曲輥組II→矯直輥組I→矯直輥組II→張力輥組II→夾送→檢查平臺(tái)→靜電涂油機(jī)→出口剪切機(jī)→出口轉(zhuǎn)向輥→EPC→卷取機(jī)→助卷器→儲(chǔ)料臺(tái)。
c. 平整機(jī)組電控系統(tǒng)。
d. 彩涂機(jī)組電控系統(tǒng)。彩涂板是將有機(jī)涂料敷于薄鋼板而獲得的產(chǎn)品，它既有有機(jī)化合物良好的著色性、成形性、耐蝕性和裝飾性，又有鋼板的高強(qiáng)度和易加工性能，是鋼鐵工業(yè)的深加工產(chǎn)品，是高效節(jié)能鋼材。今年來(lái)，高質(zhì)量、多用途的彩色涂層鋼板發(fā)展很快，高耐蝕性彩鋼板、高成形性彩鋼板、耐指紋彩鋼板及抗菌彩鋼板等很有發(fā)展前途。
e. 鍍鋅機(jī)組電控系統(tǒng)?；瘜W(xué)脫脂、電解脫脂、電解酸洗、電鍍槽、活化、磷化、鈍化等槽、罐有關(guān)的溫度、液位、濃度、壓力控制。