一、敘述

?數(shù)字工廠之機(jī)床數(shù)據(jù)采集聯(lián)網(wǎng)的實(shí)施，為設(shè)備層級(jí)的有效管控提供了技術(shù)支撐，作為底層設(shè)備的信息化，是實(shí)施數(shù)字化制造的基礎(chǔ)手段是工廠推行數(shù)字化制造技術(shù)的基礎(chǔ)， 也是MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的有力支撐，為公司推行的數(shù)字化工廠的建設(shè)起到舉足輕重的作用。

二、數(shù)字工廠五大基礎(chǔ)應(yīng)用系統(tǒng)

2.1 MES制造執(zhí)行系統(tǒng)

2.2 DNC分布式控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)

2.3 MDC生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

2.4 NC數(shù)字控制程序管理系統(tǒng)

2.5 可視化數(shù)據(jù)展示系統(tǒng)

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)從訂單下達(dá)到供應(yīng)商送貨到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。MES能有效地對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝流程進(jìn)行實(shí)時(shí)管控，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃下達(dá)、生產(chǎn)調(diào)度、庫存、質(zhì)量、人力、設(shè)備、工裝等管理。

DNC系統(tǒng)是用于生產(chǎn)設(shè)備及工位智能化數(shù)據(jù)采集和互聯(lián)管理的系統(tǒng)，機(jī)床數(shù)據(jù)采集和互聯(lián)項(xiàng)目所采用的DNC系統(tǒng)賦予了比以往工業(yè)傳統(tǒng)DNC更深更廣的意義：不僅能夠數(shù)據(jù)采集和互聯(lián)所有的CNC數(shù)控加工設(shè)備，還可以與MES系統(tǒng)進(jìn)行集成，同時(shí)還能對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線PLC工作中心和其他所有的普通工位及測(cè)量工位進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和互聯(lián)管理。

MDC系統(tǒng)是一套通過多種靈活方法采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)狀態(tài)數(shù)據(jù)包括設(shè)備、人員和生產(chǎn)任務(wù)等，將其存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫中，并以先進(jìn)的精益制造管理理念為基礎(chǔ)，與MES系統(tǒng)集成以報(bào)表和圖表直觀反映當(dāng)前或過去，某段時(shí)間車間的詳細(xì)制造數(shù)據(jù)和生產(chǎn)狀況的系統(tǒng)。

NC數(shù)字控制程序管理系統(tǒng)。NC程序管理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于數(shù)控程序編制、上傳、審查、校對(duì)、批準(zhǔn)、版本升級(jí)、覆蓋和重命名、備份、加工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)用等流程的管理。另外，系統(tǒng)還可以把數(shù)控程序及其說明文檔進(jìn)行集中管理，更好的保證了兩者的同步性?？梢园焉a(chǎn)要素集中管理、安全存儲(chǔ)、部門共享、方便查閱，為車間流程無紙化管理奠定基礎(chǔ)，消除或減少部分紙制文檔管理，提高效率。

可視化數(shù)據(jù)展示，在實(shí)現(xiàn)機(jī)床數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集的基礎(chǔ)上，對(duì)車間機(jī)床進(jìn)行三維建模，實(shí)時(shí)三維展示機(jī)床狀態(tài)。通過動(dòng)態(tài)瀏覽該界面，用戶還可以輕而易舉地了解整個(gè)車間的生產(chǎn)狀況，還能定位到指定的一臺(tái)設(shè)備，查詢有關(guān)這臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)細(xì)節(jié)。

車間配置大屏幕和觸摸屏等展示設(shè)備，實(shí)時(shí)展示設(shè)備狀態(tài)、機(jī)床開機(jī)率、零件完工率、OEE分析數(shù)據(jù)等。每臺(tái)數(shù)控設(shè)備旁配置的觸摸屏工控機(jī)，還可以作為MDC系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集的補(bǔ)充備用手段，設(shè)備操作人員還可以利用其查詢現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)反饋的正確與否。

三、數(shù)字工廠實(shí)施完成了以下目標(biāo)：

1.MES系統(tǒng)：集成各種智能化生產(chǎn)設(shè)備，使管理者準(zhǔn)確掌控工廠實(shí)時(shí)狀況，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)提升營運(yùn)效率、縮短交期，降低成本及提高質(zhì)量。

2.DNC系統(tǒng)：建立覆蓋加工車間的分布式控制網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)NC程序的有效調(diào)用、穩(wěn)定有效傳輸和在線加工等，實(shí)現(xiàn)刀補(bǔ)參數(shù)文件從對(duì)刀儀到機(jī)床端的有效傳輸。

3.MDC系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控機(jī)床的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和其它生產(chǎn)類數(shù)據(jù)的有效采集，并將采集的數(shù)據(jù)以報(bào)表或統(tǒng)計(jì)圖表的形式供決策者參考分析，同時(shí)采集的數(shù)據(jù)對(duì)以后MES平臺(tái)的生產(chǎn)調(diào)度和管理起到有效地指導(dǎo)作用。

4.NC程序管理系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)對(duì)NC程序的統(tǒng)一流程管理，并且在系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)NC程序與其關(guān)聯(lián)生產(chǎn)要素文件統(tǒng)一管理。

5.可視化數(shù)據(jù)展示：在實(shí)現(xiàn)機(jī)床數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)上，對(duì)車間機(jī)床進(jìn)行三維建模，通過現(xiàn)場(chǎng)的展示大屏幕、數(shù)控設(shè)備旁的觸摸屏以及相關(guān)管理人員的PC終端對(duì)設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備開機(jī)率、零件完工率等進(jìn)行有效展示。

四、邁斯軟件能做什么

合肥邁斯軟件科技有限公司成立于合肥，是一家以制造業(yè)數(shù)字化與精益化生產(chǎn)管理為業(yè)務(wù)核心的創(chuàng)新型公司。邁斯軟件在業(yè)務(wù)領(lǐng)域?yàn)榱送怀鲂袠I(yè)的專業(yè)性，一直專注于制造業(yè)的IT信息化建設(shè)，在制造業(yè)主要以數(shù)字化生產(chǎn)為核心開展相關(guān)的，MES系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、SCADA管理系統(tǒng)、車間物流系統(tǒng)、可視化系統(tǒng)等技術(shù)咨詢與服務(wù)，幫助制造業(yè)實(shí)現(xiàn)工廠駕駛艙式管理、車間與產(chǎn)線數(shù)字化管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化。