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  • FSC系統(tǒng)在苯酚丙酮裝置安全聯(lián)鎖中的應(yīng)用
  • 發(fā)布時(shí)間:   修改時(shí)間:2009/2/4 18:39:07 瀏覽次數(shù):5398
  •   摘要: 該文主要介紹了FSC系統(tǒng)的特點(diǎn)、系統(tǒng)的構(gòu)成及FSC系統(tǒng)在苯酚丙酮裝置的應(yīng)用,并以氧化單元氧化反應(yīng)溫度聯(lián)鎖為例詳細(xì)說(shuō)明了聯(lián)鎖停車的實(shí)現(xiàn),列舉了自該系統(tǒng)運(yùn)行以來(lái)出現(xiàn)的兩個(gè)聯(lián)鎖停車實(shí)例。該系統(tǒng)應(yīng)用簡(jiǎn)便,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,性能良好,滿足化工生產(chǎn)裝置的需要。
      關(guān)鍵詞:FSC  氧化 氧化塔 聯(lián)鎖 設(shè)定值
      一、 前言
      苯酚丙酮裝置生產(chǎn)具有高溫、易爆、易燃等特點(diǎn),為了確保裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行,在生產(chǎn)過(guò)程中,可以通過(guò)采用緊急停車系統(tǒng)(ESD:Emergency Shut Down)確保在生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生異常時(shí)使裝置的生產(chǎn)過(guò)程回到安全狀態(tài)。所謂緊急停車系統(tǒng)(ESD),是對(duì)生產(chǎn)裝置可能發(fā)生的危險(xiǎn)或不采取措施將繼續(xù)惡化的狀態(tài)進(jìn)行響應(yīng)和保護(hù),使生產(chǎn)裝置進(jìn)入一個(gè)預(yù)定的安全停車工況,從而使危險(xiǎn)降低到最低程度,以保證人員、設(shè)備、生產(chǎn)和裝置或工廠周邊社區(qū)安全的系統(tǒng)。FSC是Fail Safe Control故障安全控制系統(tǒng)的縮寫,是美國(guó)HONEYWELL公司推出的ESD系統(tǒng)。該系統(tǒng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)DIN V 19250 AK1-6級(jí)和IEC 61508 SIL1-3級(jí)。其主要特點(diǎn)是:采用雙重冗余技術(shù),FSC系統(tǒng)的雙重冗余不同于一般的DCS系統(tǒng),它的兩個(gè)CP是同時(shí)獨(dú)立工作的,只相互監(jiān)視運(yùn)行狀態(tài)不進(jìn)行數(shù)據(jù)交換;在過(guò)程安全時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行邏輯回路故障診斷和系統(tǒng)自診斷。作為安全生產(chǎn)的最后一道防線,其I/O掃描率較高(一般為幾十毫秒),可靠性安全性更高,主要處理開(kāi)關(guān)量信號(hào),進(jìn)行邏輯運(yùn)算。系統(tǒng)根據(jù)采自生產(chǎn)過(guò)程的工藝參數(shù),判斷生產(chǎn)過(guò)程的運(yùn)行狀態(tài),當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生異?;蚬收蠒r(shí),其以比DCS快幾十倍的速度自動(dòng)進(jìn)行處理,避免事故的發(fā)生或把事故異常造成的損失控制在最小限度。FSC是基于高度自診斷的、微處理器技術(shù)的硬件容錯(cuò)系統(tǒng),該系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)測(cè)其硬件,通過(guò)自診斷程序能診斷出系統(tǒng)內(nèi)部部件的故障,并消除潛在的隱患,使系統(tǒng)可靠性增強(qiáng)。FSC支持在線監(jiān)視、程序在線修改。具有安全控制、串行通訊、系統(tǒng)診斷、故障報(bào)警、實(shí)時(shí)記錄和歷史記錄查詢等功能。其高度的自診斷功能確保FSC能在過(guò)程安全時(shí)間內(nèi)發(fā)揮作用,由于FSC系統(tǒng)具有上述特點(diǎn),2003年苯酚裝置擴(kuò)建,采用了此系統(tǒng)作為聯(lián)鎖停車保護(hù)系統(tǒng),自投用以來(lái),F(xiàn)SC系統(tǒng)確保了苯酚丙酮裝置的安全生產(chǎn)。
      二、FSC系統(tǒng)構(gòu)成及工作原理
      苯酚裝置FSC系統(tǒng)硬件主要由PC機(jī)和FSC機(jī)柜組成,核心部分是FSC控制站。PC機(jī)提供軟、硬件組態(tài)和SOE事件的實(shí)時(shí)記錄和歷史記錄查詢等功能;FSC控制站則進(jìn)行安全控制、串行通訊、系統(tǒng)診斷和故障報(bào)警等。系統(tǒng)配置如圖1所示。
      圖1


      PC機(jī)選用1臺(tái)DELL計(jì)算機(jī)作為該裝置的工程師站、SOE(Sequence of Event)站兼作FIX操作站,采用串行口與FSC機(jī)柜中的COM卡進(jìn)行通訊。
      工程師站運(yùn)行的NAVIGATER在線邏輯監(jiān)控軟件主要通過(guò)通訊來(lái)完成FSC系統(tǒng)的硬件、數(shù)據(jù)庫(kù)、控制邏輯等組態(tài)、下裝、在線修改、在線檢測(cè)、離線測(cè)試及系統(tǒng)維護(hù)等功能。在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)和輸入輸出強(qiáng)制功能使維護(hù)更加方便直觀。FSC系統(tǒng)的連續(xù)自診斷功能使其對(duì)自身軟硬件及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備做出診斷,以獲得有效信息,確保工廠安全連續(xù)生產(chǎn)。同時(shí)將這些診斷信息通過(guò)FSC瀏覽器提供給顯示畫面。通過(guò)診斷,F(xiàn)SC系統(tǒng)使維護(hù)工程師能夠有效迅速地定位并解決故障,減少故障率,降低對(duì)工廠產(chǎn)生的危害。NAVIGATER軟件允許用戶將FSC系統(tǒng)中的控制程序與FSC用戶工作站中的應(yīng)用數(shù)據(jù)庫(kù)做比較。這種特性將保證FSC運(yùn)行程序與FSC用戶工作站的程序一致。
      FSC系統(tǒng)的事件順序記錄功能由PC機(jī)上的SOE軟件實(shí)現(xiàn)。FSC系統(tǒng)自身具有事件順序記錄(SER)功能,可以將最近發(fā)生的200個(gè)事件順序記錄到自身的緩存中,而SOE事件記錄軟件通過(guò)與FSC系統(tǒng)的通訊把緩存中的事件記錄讀入計(jì)算機(jī)并允許用戶查閱、檢索等。SOE事件記錄軟件通過(guò)對(duì)事件發(fā)生的歷史順序進(jìn)行記錄,時(shí)間精度高,事件記錄以FSC程序運(yùn)行周期為準(zhǔn),分辨率在300Ms左右,完全可以滿足需要。一旦程序開(kāi)始執(zhí)行,F(xiàn)SC系統(tǒng)檢查所有定義的過(guò)程變量的狀態(tài),一旦任何過(guò)程變量發(fā)生變化,系統(tǒng)的時(shí)間緩沖區(qū)就會(huì)記錄下此事件,這些事件對(duì)分析聯(lián)鎖停車事故及為有利,可以快速地分析出引起故障的原因,最大限度地減少停車事件,提高生產(chǎn)效益。
      操作員站安裝的是FIX監(jiān)控軟件,利用此軟件進(jìn)行聯(lián)鎖流程畫面繪制、數(shù)據(jù)庫(kù)、報(bào)警點(diǎn)等的組態(tài),通過(guò)MODBUS協(xié)議與FSC系統(tǒng)進(jìn)行通訊。作為操作站工藝員可以對(duì)流程畫面進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
      輔操臺(tái)在操作室操作站旁是系統(tǒng)的輔操臺(tái),上面安裝著一些硬手操開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)主要有三類:停機(jī)開(kāi)關(guān)、允許啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、置位開(kāi)關(guān)。
      停機(jī)開(kāi)關(guān)式是兩位式開(kāi)關(guān),允許開(kāi)關(guān)和置位開(kāi)關(guān)是復(fù)合式開(kāi)關(guān),即將開(kāi)關(guān)打到“置位”或“允許啟動(dòng)”的位置后松開(kāi),它會(huì)自動(dòng)彈回。要啟動(dòng)一些帶聯(lián)鎖的設(shè)備必須置開(kāi)關(guān)于“開(kāi)”位置,設(shè)備開(kāi)啟之后如因工藝條件造成聯(lián)鎖停車,只有當(dāng)工藝條件具備并將必須置位的開(kāi)關(guān)打到允許設(shè)備開(kāi)的位置才能正常開(kāi)車。
      苯酚FSC系統(tǒng)機(jī)柜采用FSC-1002D配置。即冗余的中央控制器、部分冗余,部分單個(gè)的I/O模塊配置方式。結(jié)構(gòu)如下圖2所示
      圖2


      CP(中央控制器部分)是模塊化的微處理器系統(tǒng),是FSC系統(tǒng)的核心部分。每個(gè)CP都由CPU、通訊口(COM)、WATCHDOG 和I/O通信接口等組成。每個(gè)CP上都有一個(gè)VBD和一條V-Bus,用于控制所有I/O模件。一個(gè)VBD可以控制10個(gè)I/Orack,即I/O卡籠。每個(gè)I/O卡籠由HBD控制H-BUS通訊。CP從現(xiàn)場(chǎng)讀入數(shù)據(jù),按照邏輯圖中組態(tài)的控制程序執(zhí)行,并將執(zhí)行結(jié)果傳輸?shù)捷敵瞿K,并且對(duì)FSC硬件做連續(xù)的測(cè)試,確保系統(tǒng)安全可靠。冗余的CP之間通過(guò)專門的通訊線路保持同步,并將兩個(gè)CP的輸出結(jié)果進(jìn)行內(nèi)部校驗(yàn),以保證邏輯關(guān)系的正確性。當(dāng)其中一套CP發(fā)生故障時(shí),不會(huì)影響到另一套,自動(dòng)切換到另一套CP,切換過(guò)程實(shí)現(xiàn)0延時(shí)切換,也就不會(huì)影響生產(chǎn)過(guò)程。同時(shí)雙CP結(jié)構(gòu)在對(duì)組態(tài)進(jìn)行修改時(shí),分別在一套CP 上進(jìn)行,不會(huì)影響裝置的運(yùn)行。
      三、FSC系統(tǒng)的通訊端口設(shè)置:
      FSC系統(tǒng)具有強(qiáng)大的通訊功能,可以支持冗余CP之間的通訊,F(xiàn)SC與FSC之間的通訊;與組態(tài)維護(hù)PC之間的通訊及與TPS系統(tǒng)的通訊等。
      每個(gè)CP最多可容納4個(gè)通訊模塊,卡的序號(hào)由左向右排放。每塊卡上有兩個(gè)通訊端口,可根據(jù)用戶需要配備RS485,RS422,RS232等不同接口。8條通訊線路,可以單獨(dú)運(yùn)行,也可以通過(guò)通訊線路與具有標(biāo)準(zhǔn)通訊接口的系統(tǒng)/設(shè)備通訊。在苯酚裝置FSC系統(tǒng)中,共設(shè)置了三塊通訊卡COM1、COM2、COM3,每塊卡上有A、B兩個(gè)通訊口。
      1、FSC系統(tǒng)內(nèi)部通訊
      RS-422通訊口 通訊卡1(COM1)A通訊口,作為冗余CP間的通訊端口(冗余CP間通訊必須用RS-422通訊口,且為第一塊卡第一個(gè)口)保持冗余CP間同步,并將兩個(gè)CP的輸出結(jié)果進(jìn)行內(nèi)部校驗(yàn),以保證邏輯關(guān)系的正確性。
      2、FSC系統(tǒng)與PC機(jī)之間的通訊
      這臺(tái)PC機(jī)上有上三個(gè)COM口分別對(duì)應(yīng)如下通訊口,進(jìn)而建立了工程師站、FIX站、SOE站與FSC控制柜之間的通訊。
      RS-232通訊口   通訊卡1(COM1)B通訊口
      RS-485通訊口   通訊卡2(COM2)A通訊口
      RS-232通訊口   通訊卡2(COM2)B通訊口
      3、與HONEYWELL TPS系統(tǒng)之間的通訊
      FSC系統(tǒng)可以通過(guò)通訊卡SMM掛在UCN網(wǎng)上,成為UCN網(wǎng)上的節(jié)點(diǎn),也可以RS-233/485通訊方式通過(guò)HPM上的SM卡(串行通訊卡)將數(shù)據(jù)傳送到TPS系統(tǒng)中。
      在本系統(tǒng)中通過(guò)10008/2/通訊卡(COM3)利用UCN電纜與HONEYWELL TPS系統(tǒng)建立起通訊。如圖3所示:
      圖3


      四、應(yīng)用
      1、氧化塔聯(lián)鎖的實(shí)現(xiàn)
      氧化工段是苯酚丙酮生產(chǎn)中的一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。氧化反應(yīng)的目的是以一個(gè)合適的速度和最高的效率來(lái)合成CHP(異丙苯),而異丙苯的氧化是典型的鏈?zhǔn)?,自催化反?yīng),產(chǎn)品過(guò)氧化氫異丙苯是其引發(fā)劑,它的存在使反應(yīng)在一定條件下產(chǎn)生加快的趨勢(shì),而過(guò)快的反應(yīng)會(huì)帶來(lái)安全隱患,其中最大的威脅就是氧化塔的溫度過(guò)高將引起爆炸,因此工藝要求每個(gè)氧化塔都設(shè)有四級(jí)溫度報(bào)警聯(lián)鎖。一級(jí)報(bào)警提醒操作人員注意。當(dāng)溫度進(jìn)入二級(jí)報(bào)警時(shí)聯(lián)鎖系統(tǒng)啟動(dòng),將自動(dòng)關(guān)閉循環(huán)冷卻器旁路調(diào)節(jié)閥和加熱蒸汽調(diào)節(jié)閥,使系統(tǒng)有足夠的冷循環(huán)物料進(jìn)入氧化塔以降低氧化塔的溫度,使其回到正常溫度。當(dāng)溫度進(jìn)入三級(jí)報(bào)警時(shí),聯(lián)鎖系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料控制閥,停止異丙苯、空氣進(jìn)料;如果溫度繼續(xù)上升達(dá)到氧化塔四級(jí)聯(lián)鎖溫度,氧化塔將自動(dòng)泄壓,同時(shí)將事故激冷水直接注入氧化塔,阻止氧化的繼續(xù)進(jìn)行,并使氧化塔的溫度迅速降低到65度以下,從而達(dá)到裝置的安全聯(lián)鎖停車。
      氧化單元溫度工藝參數(shù)如表3所示 :
      表3


      氧化塔PT-1的聯(lián)鎖:TT3105A、TT3106A、TT3107A分別是氧化塔PT-1的上部、中部、下部的三個(gè)溫度,當(dāng)其中任一溫度超過(guò)106℃時(shí),氧化塔PT-1就產(chǎn)生溫度高報(bào)警。
      TT3101、TT3102、TT3103是氧化塔PT-1的上部、中部、下部的三個(gè)溫度,TY3104B是一個(gè)高選器,TSHH3104是二級(jí)溫度聯(lián)鎖設(shè)定值。TV3104是氧化塔PT-1的冷卻器旁路調(diào)節(jié)閥,故障關(guān)(FC),即聯(lián)鎖時(shí)此閥關(guān)閉;FV3110是氧化塔PT-1循環(huán)至冷卻器調(diào)節(jié)閥,故障開(kāi)(FO),即聯(lián)鎖時(shí)此閥打開(kāi);XV3110是氧化塔PT-1冷卻器蒸汽切斷閥,故障關(guān)(FC),即聯(lián)鎖時(shí)此閥關(guān)閉。三個(gè)溫度點(diǎn)通過(guò)高選器輸出其中最高的溫度值。正常條件下,三個(gè)溫度都應(yīng)低于二級(jí)溫度聯(lián)鎖設(shè)定值110℃,此時(shí),TSHH3104輸出為1。當(dāng)三個(gè)溫度中有任一個(gè)高于設(shè)定值110℃時(shí),通過(guò)高選器輸出后在與設(shè)定值比較輸出0,這時(shí)閥開(kāi)始動(dòng)作:TV3104關(guān)閉、FV3110打開(kāi)、XV3110關(guān)閉。切斷蒸汽加熱,達(dá)到使溫度降低的目的。
      二級(jí)溫度聯(lián)鎖FLD圖如圖4所示:
      圖4


      相對(duì)于二級(jí)溫度聯(lián)鎖,氧化塔的三級(jí)溫度聯(lián)鎖相對(duì)復(fù)雜,且只要有一個(gè)塔的一個(gè)溫度超過(guò)各自的三級(jí)溫度聯(lián)鎖設(shè)定值,整個(gè)氧化塔就停車(PT-1、PT-2、PT-3、PT-4都停)。其FLD圖如圖5所示:
      圖5


      TT3105A、TT3106A、TT3107A分別是氧化塔PT-1的上、中、下三個(gè)溫度,TT3205A、TT3206A、TT3207A分別是氧化塔PT-2上、中、下三個(gè)溫度,每個(gè)溫度點(diǎn)都要與設(shè)定值進(jìn)行比較,正常條件下,每個(gè)設(shè)定值比較器輸出值都是1,經(jīng)過(guò)與門(AND)輸出1。FV303是氧化塔PT-3進(jìn)料調(diào)節(jié)閥,氣開(kāi)閥;LV3400是氧化塔PT-4液位調(diào)節(jié)閥,氣開(kāi)閥;LV3100是氧化塔PT-1液位調(diào)節(jié)閥,氣開(kāi)閥;LV3200是氧化塔PT-4液位調(diào)節(jié)閥,氣開(kāi)閥;XV3102是氧化塔PT-1進(jìn)料切斷閥,氣開(kāi)閥; XV3202是氧化塔PT-2進(jìn)料切斷閥,氣開(kāi)閥; XV3302是氧化塔PT-3進(jìn)料切斷閥,氣開(kāi)閥; XV3402是氧化塔PT-1進(jìn)料切斷閥,氣開(kāi)閥;XV3000是氧化進(jìn)料加熱器蒸汽切斷閥,氣開(kāi)閥。當(dāng)有任一溫度高于設(shè)定值時(shí),經(jīng)過(guò)比較器輸出0,聯(lián)鎖,F(xiàn)V303、LV3400、LV3100、LV3200、XV3102、XV3203、XV3302、XV3402、XV3000關(guān)閉,整個(gè)氧化單元停車。
      氧化塔PT-3、PT-4三級(jí)溫度聯(lián)鎖設(shè)定值與PT-1、PT-2不同,分別是109℃、107℃。
      氧化塔如果達(dá)到四級(jí)聯(lián)鎖溫度,氧化塔就要注入激冷水,使其溫度迅速降下來(lái)。
      以氧化塔PT-1來(lái)說(shuō),TT3105B、TT3106B、TT3107B分別是氧化塔PT-1的上、中、下三個(gè)溫度點(diǎn),當(dāng)有任一溫度值超過(guò)四級(jí)溫度聯(lián)所設(shè)定值116℃時(shí),氧化塔PT-1的塔頂激冷水切斷閥XV3103自動(dòng)打開(kāi),向塔內(nèi)注入激冷水使其溫度迅速降低確保安全,避免氧化塔發(fā)生惡性事故。
      2、氧化塔循環(huán)泵聯(lián)鎖的實(shí)現(xiàn)
      以氧化塔循環(huán)泵聯(lián)鎖系統(tǒng)為例(聯(lián)鎖關(guān)系見(jiàn)附圖),當(dāng)氧化塔循環(huán)流量低時(shí)會(huì)導(dǎo)致循環(huán)泵停泵,反之,當(dāng)循環(huán)泵停泵時(shí)也會(huì)導(dǎo)致氧化塔循環(huán)流量低,兩個(gè)條件互為因果,互相影響。這樣,當(dāng)系統(tǒng)聯(lián)鎖發(fā)生時(shí),判斷分析出哪一個(gè)條件是導(dǎo)致聯(lián)鎖產(chǎn)生的原因就是十分重要的。
      如:2004年3月3日1點(diǎn)25分,PP-9E泵停止運(yùn)轉(zhuǎn),工藝人員現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)PP-9F泵,但無(wú)法啟動(dòng),最終導(dǎo)致氧化系統(tǒng)聯(lián)鎖停車。
      PP-9E,PP-9F泵聯(lián)鎖停條件如下:
      a、FT3310,F(xiàn)T3311A,F(xiàn)T3311B三個(gè)流量中有兩個(gè)低于90m3/h。(當(dāng)FT3310,F(xiàn)T3311A,F(xiàn)T3311B三個(gè)流量中有兩個(gè)低于90m3/h后10分鐘,氧化停車)
      b、XV3301開(kāi)度小于90%(ZSO3301為0)。
      c、TT3310,TT3311高于116℃。
      PP-9E,PP-9F泵可以啟動(dòng)條件如下:
      a、 XV3301開(kāi)度大于90%(ZSO3301為1)。
      b、手動(dòng)復(fù)位HS-3311。
      c、復(fù)位30秒內(nèi),啟動(dòng)泵,使FT3310,F(xiàn)T3311A,F(xiàn)T3311B三個(gè)流量中至少有兩個(gè)高于90m3/h。(如果在30秒后,F(xiàn)T3310,F(xiàn)T3311A,F(xiàn)T3311B三個(gè)流量中不能有兩個(gè)高于90m3/h,則啟動(dòng)失敗。)
      經(jīng)事后分析檢查FSC系統(tǒng)的SOE事件記錄和FIX的報(bào)警事件記錄發(fā)現(xiàn):1點(diǎn)25分FT3110,F(xiàn)T3311A,F(xiàn)T3311B流量分別降至87.94m3/h,71.54m3/h,70.20m3/h,低于FT3310,F(xiàn)T3311A,F(xiàn)T3311B的聯(lián)鎖設(shè)定值90m3/h,經(jīng)聯(lián)鎖邏輯延時(shí)20秒后,產(chǎn)生報(bào)警FALL-3311信號(hào),同時(shí)送往電氣的停泵信號(hào)SPP-9E,SPP-9F聯(lián)鎖停泵。10分鐘后,1點(diǎn)35分氧化聯(lián)鎖停車。1點(diǎn)44分,送往電氣的停泵信號(hào)SPP-9E,SPP-9F恢復(fù),判斷是因?yàn)楣に嚾藛T手動(dòng)復(fù)位HS-3311。30秒后, 由于FT3310,F(xiàn)T3311A,F(xiàn)T3311B的流量并未恢復(fù),送往電氣的停泵信號(hào)SPP-9E,SPP-9F再次聯(lián)鎖停泵。1點(diǎn)45分,SPP-9E,SPP-9F再次恢復(fù),判斷是因?yàn)楣に嚾藛T再次手動(dòng)復(fù)位HS-3311。30秒后, FT3310,F(xiàn)T3311A,F(xiàn)T3311B的流量仍未恢復(fù),送往電氣的停泵信號(hào)SPP-9E,SPP-9F再次聯(lián)鎖停泵。1點(diǎn)47分,SPP-9E,SPP-9F再次復(fù)位,26秒后,F(xiàn)T3110,F(xiàn)T3311A,F(xiàn)T3311B流量分別提升至278.71m3/h,289.97m3/h,295.50m3/h,報(bào)警信號(hào)FALL-3311恢復(fù)正常。此后,系統(tǒng)恢復(fù)正常。在此期間,ZSO3301,TT3310,TT3311信號(hào)均無(wú)異常變化的記錄。
      由以上記錄分析,1點(diǎn)25分FT3110,F(xiàn)T3311A,F(xiàn)T3311B流量下降低于聯(lián)鎖值90m3/h,因而送往電氣的停泵信號(hào)SPP-9E,SPP-9F聯(lián)鎖,導(dǎo)致工藝人員現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法啟動(dòng)PP-9F泵。雖然工藝人員后來(lái)兩次手動(dòng)復(fù)位啟動(dòng)泵,但由于FT3110,F(xiàn)T3311A,F(xiàn)T3311B流量都未能及時(shí)達(dá)到聯(lián)鎖要求,使啟動(dòng)失敗,直到第三次復(fù)位啟動(dòng)才成功。因此,此次聯(lián)鎖發(fā)生原因是由于FT3110,F(xiàn)T3311A,F(xiàn)T3311B流量低于聯(lián)鎖值造成的,因?yàn)镕T3110,F(xiàn)T3311A,F(xiàn)T3311B測(cè)量的是同一點(diǎn)的流量,且為三選二邏輯,并且由于后來(lái)FT3110,F(xiàn)T3311A,F(xiàn)T3311B流量又都能夠恢復(fù)正常值,故可以認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x表沒(méi)有故障,1點(diǎn)25分循環(huán)流量下降的原因是由于工藝條件不具備造成的。
      通過(guò)這一事例可見(jiàn),通過(guò)對(duì)SOE事件記錄等歷史記錄的分析對(duì)于判斷這種有互鎖關(guān)系的邏輯事件發(fā)生的原因是極有幫助。
      此外, SOE事件記錄軟件記錄的是開(kāi)關(guān)量輸入輸出點(diǎn)的變化,利用NAVIGATER軟件的在線邏輯實(shí)時(shí)監(jiān)控功能和FIX軟件歷史數(shù)據(jù)可以完成對(duì)一些中間變量和模擬量的變化的監(jiān)控分析。
      3、苯酚裝置I-3聯(lián)鎖事故過(guò)程
      7月26日23時(shí)55分,苯酚裝置氧化溫度超高觸發(fā)I-3聯(lián)鎖;造成聯(lián)鎖的事故過(guò)程和事故分析如下:
      一.事故過(guò)程
      2007年7月26日23時(shí)55分,苯酚裝置I-3聯(lián)鎖被觸發(fā),造成氧化、提濃和分解工段停車;經(jīng)儀表值班人員檢查SOE記錄和聯(lián)鎖邏輯,發(fā)現(xiàn)氧化三塔TT3307A氧化塔底下部溫度超過(guò)109度三級(jí)聯(lián)鎖值造成系統(tǒng)I-3聯(lián)鎖觸發(fā)。
      二.處理經(jīng)過(guò)及分析
      從DCS流程畫面上看該點(diǎn)溫度顯示為-2.8度。其它溫度點(diǎn)包括一點(diǎn)兩取的溫度點(diǎn)TT3307B均在94度左右。去現(xiàn)場(chǎng)對(duì)溫度TT3307A/B一點(diǎn)兩取的熱電偶(T型)進(jìn)行端子檢查,無(wú)松動(dòng)和進(jìn)水生銹的情況。并且對(duì)其雙只熱電偶進(jìn)行毫伏值測(cè)量,均為2.82mv,對(duì)應(yīng)溫度值為94度左右。拆除信號(hào)線,在信號(hào)線上加載4~20mA電流信號(hào),室內(nèi)FSC及DCS上溫度顯示均在0~150度間對(duì)應(yīng)變化。現(xiàn)懷疑溫度變送器存在問(wèn)題。拆除溫度變送器,從車間庫(kù)房取得一個(gè)新的溫度變送器,進(jìn)行調(diào)校,并且安裝。溫度指示正常其值為94.41度。
      對(duì)下線的溫變進(jìn)行檢查,在溫變上加載一只熱電偶并用275進(jìn)行通訊,275通訊顯示無(wú)任何故障。串進(jìn)電流表,其電流值指示也正常。在DCS的歷史局勢(shì)畫面上看,在26日23點(diǎn)58分有一個(gè)向上的跳變的過(guò)程,其峰值將近103度左右,已經(jīng)達(dá)到報(bào)警值,但歷史局勢(shì)沒(méi)有記錄到觸發(fā)聯(lián)鎖值109度的溫度值,(在瞬間DCS沒(méi)有采集到這個(gè)峰值)隨即下落到-2.8度。直到更換一個(gè)新溫變之后溫度值恢復(fù)正常。
      對(duì)原TT3307A溫變經(jīng)過(guò)三天的試驗(yàn)測(cè)試觀察,捕捉到一個(gè)突然向上的峰值。所以本次事故的主要原因,終于塵埃落定。解除了FSC系統(tǒng)存在隱患的顧慮。
      五、應(yīng)用體會(huì)
      1、SOE軟件要打開(kāi),SOE事件記錄要定期導(dǎo)出,也可以在SOE中設(shè)置每個(gè)星期自動(dòng)導(dǎo)出,如果不導(dǎo)出,事件過(guò)多就會(huì)淹沒(méi)以前的事件不便于查詢。
      2、若出現(xiàn)聯(lián)鎖停車事故,SOE記錄所有引起FSC系統(tǒng)參數(shù)的改變,可以通過(guò)SOE事件記錄、FIX操作站參數(shù)歷史趨勢(shì)結(jié)合FSC聯(lián)鎖邏輯圖很容易分析出引起系統(tǒng)停車的原因,根次采取相應(yīng)措施處理故障以及避免類似情況的發(fā)生。
      3、在FSC系統(tǒng)運(yùn)行期間盡量不要把CP中強(qiáng)制鎖打到強(qiáng)制擋,如果需要進(jìn)行強(qiáng)制要及時(shí)解除如沒(méi)有及時(shí)解除在機(jī)柜門在做好標(biāo)識(shí),以免有人誤操作把強(qiáng)制鎖打到不強(qiáng)制位置而解除了強(qiáng)制,這將有可能造成聯(lián)鎖停車事故。
      4、每日巡檢要進(jìn)行自診斷以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的隱患。
      六、總結(jié)
      FSC系統(tǒng)自使用以來(lái),大大提高了聯(lián)鎖安全系統(tǒng)的可靠性,通過(guò)各種在線通訊軟件的使用,對(duì)生產(chǎn)裝置中的聯(lián)鎖量信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采集和記錄,在PC機(jī)上顯示,實(shí)現(xiàn)了把過(guò)程控制與信息管理有機(jī)的結(jié)合起來(lái),有利于工藝人員對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程的控制操作,方便了儀表維修人員對(duì)聯(lián)鎖故障的分析處理,提高了對(duì)聯(lián)鎖故障處理的效率。從而可以及時(shí)解決出現(xiàn)的問(wèn)題,降低安全設(shè)備的安裝成本,減少為符合安全標(biāo)準(zhǔn)的所需成本,提供更具生產(chǎn)效率的工具,改進(jìn)工廠的生產(chǎn)效率。整套安全管理方案可大大降低故障率,減少或避免非故障停車,增加生產(chǎn)線的運(yùn)作時(shí)間。幫助工廠實(shí)現(xiàn)安全管理,降低安全維護(hù)費(fèi)用,提高工廠的生產(chǎn)效率及利潤(rùn)。
      參考文獻(xiàn):
      FSC手冊(cè)聯(lián)鎖邏輯圖
      苯酚丙酮崗位操作法

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