飲料生產(chǎn)與人們生活息息相關(guān)，飲料的灌裝、包裝到打包等流程的高度自動(dòng)化才是提高生產(chǎn)能力的源動(dòng)力，因此飲料包裝等行業(yè)也迎來(lái)了新的挑戰(zhàn)，如何從提升設(shè)備性能入手，提高飲料包裝工藝的穩(wěn)定性？ 通過(guò)在生產(chǎn)線上配置傳感器等加強(qiáng)設(shè)備的智能化水平，提高生產(chǎn)效率？ 如何包裝準(zhǔn)確度，減少物料的浪費(fèi)，節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本？
倍加福解決方案帶您逐個(gè)擊破，我們一同來(lái)探討如何確保飲料瓶包裝環(huán)節(jié)中，對(duì)透明PET薄膜實(shí)現(xiàn)可靠檢測(cè)，從而幫助用戶提升生產(chǎn)效率......
1.應(yīng)用挑戰(zhàn)
光電傳感器被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)包裝中的各個(gè)環(huán)節(jié)，完成各種復(fù)雜的任務(wù)。其中所面臨的挑戰(zhàn)應(yīng)用場(chǎng)景是：在高產(chǎn)量的飲料灌裝廠，每小時(shí)需要灌裝并密封數(shù)萬(wàn)個(gè)瓶子。下一步工藝，二次包裝是將一定數(shù)量的單瓶捆綁在一起用于零售，例如，采用熱收縮PET 薄膜包裝的六瓶裝。
2.目標(biāo)
從技術(shù)上來(lái)看，該挑戰(zhàn)在于需確保透明薄膜不間斷地進(jìn)入收縮裝置。如果在灌裝環(huán)節(jié)高速生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，而太遲檢測(cè)到薄膜的撕裂，結(jié)果可能導(dǎo)致一批出現(xiàn)大量包裝錯(cuò)誤的容器。這些瓶子在之后的運(yùn)輸過(guò)程中或在零售放置貨架時(shí)可能散落掉出。因此，傳感器在檢測(cè)透明材料時(shí)必須確?？煽啃?，穩(wěn)定檢測(cè)目標(biāo)物。
3.解決方案
倍加福為此應(yīng)用提供了一種非常可靠檢測(cè)透明物體的解決方案。傳感器系統(tǒng)由R201系列反射板型傳感器和帶有集成偏振濾波器的反射板組成。該系統(tǒng)利用發(fā)射光通過(guò)薄膜時(shí)產(chǎn)生的去極化效應(yīng)，顯著提高了檢測(cè)的可靠性，這確保了透明拉伸薄膜進(jìn)入收縮裝置時(shí)的可靠監(jiān)控，降低了錯(cuò)誤包裝的風(fēng)險(xiǎn)。
4.產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
R201系列反射板型傳感器，與帶偏振濾波器的反射板配合使用，使對(duì)于透明物和高反光物體的檢測(cè)更加可靠。在操作過(guò)程中，光學(xué)系統(tǒng)并不損失性能，還實(shí)現(xiàn)了理想的操作距離和功能儲(chǔ)備。透明物體檢測(cè)型產(chǎn)品OBG， R200系列和中型R201系列適用于較大的工作距離，而R100、R101和R103系列，適用于空間受限的應(yīng)用。這使用戶可大大簡(jiǎn)化傳感器的選型工作，并且，所有的五個(gè)系列都提供相同的檢測(cè)模式和統(tǒng)一的用戶界面。
5.特性一覽
亮點(diǎn)
●傳感器系統(tǒng)由反射板型傳感器和帶偏振濾波功能的反射器組成
●可靠地檢測(cè)透明物體
●為Sensorik4.0解決方案提供IO-Link和智能傳感器配置
●保障運(yùn)作過(guò)程順暢
●所有光電傳感模式均采用五個(gè)標(biāo)準(zhǔn)外殼，具有靈活性和多種集成的可能
