新年伊始，和利時公司在化工行業(yè)喜訊連連，中標了徐州海天石化集團公司3萬噸聚丙烯突破項目的DCS系統(tǒng)，奪得國內(nèi)單產(chǎn)最大（100000噸）的鈦白粉化工項目的DCS系統(tǒng)；同時，成功在國內(nèi)將國產(chǎn)DCS系統(tǒng)用于苯胺（35000噸）裝置；更是獲得國內(nèi)首個采用當今世界最先進的懸浮爐熔煉技術的100kt/a懸浮多功能熔煉爐煉鉛化工項目。和利時在化工行業(yè)的業(yè)績增長勢頭強勁！
國內(nèi)首例100kt/a懸浮多功能熔煉爐煉鉛化工項目
和利時公司獲得河南華寶集團投資建設的100kt/a懸浮多功能熔煉爐煉鉛化工項目的DCS控制系統(tǒng)合同！該項目采用當今世界最先進的懸浮爐熔煉技術，在國內(nèi)尚屬首例。與傳統(tǒng)的氧氣底吹煉鉛技術相比，污染小，能耗低。該項目工藝復雜、控制獨特，對DCS控制系統(tǒng)的要求非常嚴格。
懸浮爐具有生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定、爐體密閉、節(jié)能安全、環(huán)保、熔煉強度高、金屬回收率高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。懸浮爐由一座懸浮熔煉爐和一座緊鄰的電爐組成。懸浮熔煉爐由三部分組成：沉淀池、反應塔、上升煙道。懸浮爐熔煉狀態(tài)屬懸浮狀熔煉，冶化反應時間短，幾秒鐘完成冶化反應，也可叫閃速熔煉，產(chǎn)鉛率80%。
國內(nèi)單產(chǎn)最大的鈦白粉化工項目
河南佳銳科技有限責任公司投資建設的年產(chǎn)100000噸鈦白粉項目，是目前國內(nèi)單條線產(chǎn)量最大的鈦白粉化工項目，建設地點在河南省焦作市。該鈦白粉項目工藝技術先進，工藝機理和過程控制復雜，對DCS控制系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性和系統(tǒng)功能要求很高，也很嚴格。該項目的中標，提高了和利時在鈦白粉行業(yè)的知名度。
國內(nèi)首次國產(chǎn)DCS系統(tǒng)用于苯胺（35000噸）裝置
重慶化醫(yī)控股(集團)公司35000噸苯胺項目是采用當今國際上最先進的苯絕熱硝化生產(chǎn)硝基苯和硝基苯液相加氫生產(chǎn)苯胺技術，也是目前國內(nèi)苯胺裝置首次采用國產(chǎn)DCS控制系統(tǒng)，而所用的DCS產(chǎn)品來自于國內(nèi)一流的自動化產(chǎn)品供應商——和利時公司。
重慶化醫(yī)控股(集團)公司是重慶最大化工企業(yè)，其旗下重慶長風化工廠新建的35000噸苯胺工程是重慶化醫(yī)控股(集團)公司實施大公司、大集團、大基地戰(zhàn)略的重要舉措。苯胺是一種用途廣泛的有機化工中間體，可用于生產(chǎn)MDI、染料、有機顏料、橡膠加工助劑、農(nóng)藥、醫(yī)藥及精細化工中間體等300多種產(chǎn)品。在苯胺的下游生產(chǎn)品中，MDI對苯胺的需求增長最快，且作為MDI的主要原料也沒有其他產(chǎn)品可以替代。市場潛力巨大，產(chǎn)品前景廣闊。苯胺項目工藝技術先進，工藝機理和過程控制復雜，安全度高，對DCS控制系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性和系統(tǒng)功能要求非常嚴格。
中標徐州海天石化集團公司3萬噸聚丙烯突破項目
2008年徐州海天石化集團公司新建了一條年產(chǎn)3萬噸聚丙烯生產(chǎn)線，由于聚丙烯生產(chǎn)工藝復雜、危險性高，對DCS的性能、安全性都有超高的要求！該項目采用了和利時公司的DCS系統(tǒng)作為主控系統(tǒng)。
聚丙烯生產(chǎn)線包括原料精制、催化劑制備、預聚合及液相本體反應系統(tǒng)、氣相反應系統(tǒng)、聚合物脫氣及單體回收、聚合物汽蒸干燥、擠壓造粒等工序，反應過程中要求催化劑保持最高活性，要通過原料精致與預聚合來保證。催化劑對某些雜質極為敏感，一般要設計原料精制系統(tǒng)以除去這些雜質。預聚合能顯著的提高催化劑活性，聚合反應的壓力為3.3～4.4Mpa，屬于高壓操作，反應溫度為70～80℃，要求溫度控制在0.2度左右，控制難度極高，冷卻系統(tǒng)控制要求高，反應的壓力、溫度和淤漿濃度都是自動檢測和自動控制的?；卧僮靼ㄉ⒄簟⒏邏罕┫礈?、共聚反應、壓縮、汽提、高燥和造粒等，最終經(jīng)過多次共聚合完成。
徐州海天石化集團公司是蘇北地區(qū)規(guī)模最大的標準化潤滑油生產(chǎn)調(diào)合廠家。集團公司下屬聚丙烯、液化汽、潤滑油、潤滑油、塑料制品、包裝制品等分公司。其中“漢王”牌聚丙烯，系列潤滑油、系列塑料制品已成為國內(nèi)知名品牌，其所生產(chǎn)的聚丙烯，填補了東隴海經(jīng)濟帶無塑料原材料生產(chǎn)的歷史空白，成為蘇魯豫皖浙滬等省市塑料原料供應的生力軍。
