設(shè)備自動(dòng)化
　　地點(diǎn): 浙江寧波
　　系統(tǒng)介紹:
　　目前國(guó)內(nèi)使用自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的廠商大多出于減少勞動(dòng)力的考慮?，F(xiàn)代化絡(luò)筒已經(jīng)提出超過(guò)160錠以上的絡(luò)筒需求與高速纏繞工序，實(shí)際上已對(duì)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)提出了更高的要求。在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡紗工藝中，受鋼柱直徑的限制，細(xì)紗紗管上的容紗量十分有限，無(wú)法直接用于織造。同時(shí)在原料或紡紗過(guò)程中可能出現(xiàn)的雜質(zhì)及紗疵也必須有效去除?；谝陨弦螅j(luò)筒工序應(yīng)運(yùn)而生。但傳統(tǒng)絡(luò)筒設(shè)備大都需要人工接頭，人力成本高，質(zhì)量不穩(wěn)定?？梢?jiàn)，自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)替代傳統(tǒng)絡(luò)筒機(jī)是現(xiàn)代化生產(chǎn)的必然趨勢(shì)，是企業(yè)提高生產(chǎn)質(zhì)量的有效手段。
　　系統(tǒng)需求:
　　全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)目前已全面實(shí)現(xiàn)單錠控制，根據(jù)所加工紗線(xiàn)種類(lèi)和質(zhì)量的不同，其操作工序之能耗波動(dòng)很大。自動(dòng)絡(luò)筒工序的能耗成為紡紗中不得不考慮的問(wèn)題?，F(xiàn)階段自動(dòng)絡(luò)筒設(shè)備全部采用變頻電機(jī)，由中央計(jì)算機(jī)控制。在實(shí)際生產(chǎn)中，通常避免低于最低工藝要求的考慮，絡(luò)筒機(jī)上各參數(shù)設(shè)定值一般都較高，例如負(fù)壓抽風(fēng)電機(jī)，其功率可能占整機(jī)功耗50%。如不采取有效控制，在高轉(zhuǎn)速設(shè)定會(huì)時(shí)將造成整機(jī)耗電過(guò)大。
　　現(xiàn)代化絡(luò)筒機(jī)不僅采用了先進(jìn)的變頻電機(jī)，還采用全自動(dòng)計(jì)算機(jī)負(fù)壓監(jiān)控裝置，根據(jù)耗氣量的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)吸風(fēng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。如沒(méi)有或僅較少錠位生產(chǎn)，吸風(fēng)電機(jī)將低速運(yùn)行，因而可降低50%以上的風(fēng)機(jī)能耗。
　　研華解決方案: