工業(yè)作為能源消耗的主要領(lǐng)域，是節(jié)能工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)，實(shí)施工業(yè)節(jié)能減排規(guī)劃，對(duì)促進(jìn)工業(yè)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)可持續(xù)發(fā)展，確保完成節(jié)能減排約束性目標(biāo)具有重要意義，積極推進(jìn)工業(yè)節(jié)能減排與能耗考核工作將為工業(yè)節(jié)能降耗提供有力支撐。
要幫助工廠節(jié)能減排，做到數(shù)字化設(shè)備運(yùn)維管理之前，首先我們需了解現(xiàn)今大多工廠的痛點(diǎn)是什么？
痛點(diǎn)
●信息化水平低: 人工手動(dòng)抄錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，信息滯后，成本高，效率低，誤抄錄
●信息孤島嚴(yán)重:各種有用數(shù)據(jù)信息分散在不同的業(yè)務(wù)系統(tǒng)中，各系統(tǒng)間缺乏聯(lián)系，各自為政
●維保不及時(shí): 設(shè)備檢查、維修和保養(yǎng)工作不達(dá)標(biāo)，造成設(shè)備效能發(fā)揮不足
●能源成本高:高耗能設(shè)備無(wú)監(jiān)控，各個(gè)環(huán)節(jié)之間沒(méi)有科學(xué)的能源監(jiān)管手段，企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本巨大
方案
為了解決這些工廠設(shè)備及能源的管理痛點(diǎn)，研華近期為某工廠引入了iEMS智慧廠務(wù)管理平臺(tái)。
通過(guò)對(duì)配電、冷源、空壓站、恒溫恒濕等設(shè)備和系統(tǒng)的整合，為廠務(wù)設(shè)備提供數(shù)字化、可視化管理的同時(shí)，實(shí)時(shí)監(jiān)控企業(yè)各種能源的詳細(xì)使用情況，并從能效的角度出發(fā)，為企業(yè)查找能耗弱點(diǎn)提供直觀科學(xué)的依據(jù)，幫助工廠優(yōu)化管理流程，提升運(yùn)維效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效、降本減排。
價(jià)值
iEMS智慧廠務(wù)管理平臺(tái)能為客戶帶來(lái)什么價(jià)值?
1.打破信息孤島 構(gòu)建一站式智能運(yùn)維平臺(tái)
設(shè)備壽命延長(zhǎng)20% 管理效率提升25%
研華iEMS智慧廠務(wù)管理平臺(tái)對(duì)該工廠公輔設(shè)備進(jìn)行綜合集成化一站式管理，如：廠務(wù)設(shè)備、配電系統(tǒng)、冷源系統(tǒng)、空壓站等，同時(shí)集成運(yùn)行監(jiān)控、異常管理、運(yùn)行維護(hù)、績(jī)效分析等功能，幫助運(yùn)營(yíng)者有效管理和維護(hù)相關(guān)設(shè)施設(shè)備，優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行效率，減少管理成本。
配電房是工廠供電系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，數(shù)字化的配電系統(tǒng)管理必不可缺。研華iEMS智慧廠務(wù)平臺(tái)幫助該工廠實(shí)現(xiàn)配電系統(tǒng)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)及狀態(tài)監(jiān)控，饋電線路監(jiān)控，并且支持視頻安防影像。另外還幫助工廠進(jìn)行電能質(zhì)量分析和用電安全監(jiān)控。
空調(diào)系統(tǒng)能耗問(wèn)題越來(lái)越受到人們的重視，而冷源系統(tǒng)能耗一般占空調(diào)系統(tǒng)總能耗的40-60%。因此如何提高冷源系統(tǒng)運(yùn)行效率，對(duì)于節(jié)能非常重要。研華iEMS智慧廠務(wù)平臺(tái)幫助該工廠實(shí)現(xiàn)冷源系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控，如制冷機(jī)組、冷卻塔、用能末端、風(fēng)閥水閥、室內(nèi)外環(huán)境，異常情況可進(jìn)行實(shí)時(shí)報(bào)警。同時(shí)，還可以進(jìn)行群控節(jié)能優(yōu)化，和系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效率評(píng)估。
空壓機(jī)作為工廠高耗能設(shè)備，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，耗能占整廠耗電的20-40%，并且傳統(tǒng)的運(yùn)行和管理方式存在巨大的節(jié)能空間。研華iEMS智慧廠務(wù)平臺(tái)幫忙該工廠對(duì)空壓站運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控，如空壓機(jī)排氣壓力、溫度等；儲(chǔ)罐壓力、自動(dòng)排水閥狀態(tài)；冷干機(jī)、干燥機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，以及末端壓力，空氣流量等。同時(shí)，為該工廠空壓站提供群控優(yōu)化。
2.消弭隱性浪費(fèi) 實(shí)現(xiàn)數(shù)字化能源管理
綜合能耗降低10%
以能源管理和節(jié)能決策為目標(biāo)，通過(guò)“能源監(jiān)測(cè)->能耗統(tǒng)計(jì)->用能分析->能源調(diào)控->能源績(jī)效考核->節(jié)能減排”等環(huán)節(jié)打造能源管理閉環(huán)，降低能源異常浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
3.提高運(yùn)維效率 實(shí)現(xiàn)智能運(yùn)維管理
人員配置減少30%
研華iEMS智慧廠務(wù)平臺(tái)幫助該工廠提供了智能運(yùn)維管理，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)派工、周期性保養(yǎng)管理、移動(dòng)巡檢和無(wú)紙化運(yùn)維，提高人員運(yùn)維效率。
