德國作為公認的啤酒大國，以用料嚴謹釀造精良而著稱。啤酒行業(yè)的激烈競爭，讓眾多品牌不斷精益求精。其中的K?nig（考尼格）啤酒廠位于杜伊斯堡，距今已有一百六十多年歷史，屬于德國皮爾森酒的開創(chuàng)者，是德國最大的啤酒廠之一。歷史早期他們可以通過手工勞動來滿足市場需求，如今他們的大部分工作都借助機器來完成。
該廠每小時可以灌裝多達5.5萬瓶啤酒，并將其分揀到合適的啤酒箱。訂單揀貨和發(fā)貨準備都在中轉(zhuǎn)暫存區(qū)進行。在該過程鏈中，啤酒箱和托盤必須向上運輸多個樓層。因此，托盤升降系統(tǒng)不停歇的運作是保障內(nèi)部物流暢通的關(guān)鍵，這就需要能在輸送系統(tǒng)上快速開展維護工作和解決故障。K?nig啤酒廠采用ifm安全光柵對其安全設(shè)備進行了全新升級，確保在托盤升降的工作區(qū)域內(nèi)對維修人員進行可靠保護。
我們已經(jīng)與ifm在自動化領(lǐng)域進行過合作。到目前為止，我們對ifm的產(chǎn)品以及雙方以解決方案為導(dǎo)向的合作伙伴關(guān)系非常滿意
Roland Schoppmann - 負責灌裝廠維護的高級電工
物流中樞——不間斷運行的升降機
“啤酒箱通過托盤運輸?shù)礁髯缘哪康牡亍！必撠煿嘌b廠維護的高級電工Roland Schoppmann解釋道。由于工廠結(jié)構(gòu)在160多年的歷史中不斷調(diào)整和擴張，用于將啤酒從裝瓶到發(fā)貨的各工作站分布在多個樓層。物流系統(tǒng)的中樞是總共5個托盤升降機，每個升降機最多能上下輸送40箱啤酒。這些升降機基本上從不停歇：“高峰時，我們每小時可以灌裝5.5萬瓶啤酒?！盨choppmann表示。不到1分鐘，托盤就會裝滿啤酒，并準備運輸?shù)街修D(zhuǎn)區(qū)?？掌【葡涞妮斔退俣扰c之相同。此外，托盤還會運輸?shù)桨l(fā)貨坡道上?！耙虼?，我們無法承受升降機的長期停運。”該高級電工表示。
安全光電保護裝置降低事故風險
為了能在輸送系統(tǒng)上開展維護工作或解決故障，升降機的前方區(qū)域需要允許進入?！傲硪环矫妫斏禉C運行時，人員則應(yīng)無法接近升降機本身?！盨choppmann強調(diào)道，“否則，潛在危險非常大。因此，升降機危險區(qū)域的所有進出點都安裝了安全光電保護裝置，以便任何人誤入保護區(qū)域時升降機都能立即安全停止。”目前，該公司正在將這種保護措施升級到最新技術(shù)，采用了ifm的安全光柵。
ifm安全光柵集成了靜默功能，當貨物通過光柵會同時觸發(fā)光電傳感器（即靜默傳感器），這就允許貨物在保護區(qū)域內(nèi)暢行。一旦人員進入保護區(qū)域時，因觸發(fā)時間有先后順序，光柵不會進入靜默狀態(tài)，所以升降機會立即停止動作。這些傳感器系統(tǒng)已事先完成所有配置,可以根據(jù)待運輸物料的需求，使用交叉光束或平行光束來監(jiān)測危險區(qū)中的輸送機區(qū)域，保證托盤和人員的區(qū)別通過。
可靠更需簡單
該安全光柵和集成的傳感器系統(tǒng)可以通過預(yù)制的插頭連接器直接連接到控制模塊，并在此模塊上進行閉環(huán)控制。這樣的優(yōu)勢在于該系統(tǒng)可直接簡單地集成至現(xiàn)有設(shè)施，無需花費額外的布線成本。此外，產(chǎn)品附件和相應(yīng)的傳感器系統(tǒng)都集成了清晰可見的LED，非常便于光柵的對齊。根據(jù)版本不同，光柵裝置可以監(jiān)測高達910 mm、寬達12米的保護區(qū)域。其可以滿足現(xiàn)行區(qū)域監(jiān)測安全標準的所有技術(shù)要求。
這次項目我們向客戶表明安全光柵的管理比想象的更簡單。依靠可靠的設(shè)備和量身定制的解決方案，ifm成功幫助K?nig啤酒廠保護了自動化工作區(qū)域中員工的人生安全，并確保了重要內(nèi)部物流中樞的暢通。
