1、 根據(jù)給料流量，結(jié)合反應(yīng)釜及出口溫度以及各種工藝條件，自動(dòng)調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溫度，并優(yōu)化主要工藝參數(shù)的越界報(bào)警和處理功能。

2、 實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括4個(gè)磺化釜和4個(gè)縮合釜的溫度、電流、液位等的實(shí)時(shí)變化，各種物料的給料流速，閥門動(dòng)作情況等。模擬流程圖形逼真、直觀。

3、 顯示各工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)曲線和歷史曲線，與設(shè)定工藝曲線進(jìn)行比較，指導(dǎo)工藝操作，例如磺化釜的溫度歷史趨勢(shì)曲線，縮合釜的電流歷史趨勢(shì)曲線等。歷史曲線的數(shù)據(jù)可長期保存，用戶可隨時(shí)查閱。

4、 完善的主要工藝參數(shù)的越界報(bào)警和處理，確保生產(chǎn)過程的安全性。

5、 打印各種生產(chǎn)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。具有較強(qiáng)的管理功能，例如，可對(duì)磺化釜和縮合釜的關(guān)鍵參數(shù)以歷史報(bào)表形式查看和打印。

6、 實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)無擾動(dòng)切換。為加強(qiáng)系統(tǒng)的可靠性，又不失靈活性，本系統(tǒng)可對(duì)加酸、磺化、加水、加甲醛、縮合、放料等關(guān)鍵工藝進(jìn)行手動(dòng)、自動(dòng)無擾動(dòng)切換。

總結(jié)

本系統(tǒng)利用易控組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)對(duì)了反應(yīng)釜的溫度、液位、電流等關(guān)鍵參數(shù)的自動(dòng)控制，對(duì)控制好化學(xué)反應(yīng)速度，從而達(dá)到優(yōu)化整個(gè)反應(yīng)過程的目的起到了重要作用，同時(shí)，軟件的管理功能，例如報(bào)表、報(bào)警等對(duì)于系統(tǒng)的安全性和數(shù)據(jù)的可視性的實(shí)現(xiàn)至關(guān)重要。