一、需求分析
國內(nèi)某大型化纖企業(yè)是以粘膠纖維為主導(dǎo)產(chǎn)品的大型企業(yè)。目前,公司具有全國乃至國際上最先進的連續(xù)紡生產(chǎn)線;公司具有系列豐富的長絲品種,品牌影響力較大。
廠區(qū)共40多個車間,生產(chǎn)自動化控制系統(tǒng)主要以PLC控制系統(tǒng)為主,主要大型生產(chǎn)控制系統(tǒng)有AB、西門子、三菱、和利時,均具備上位機監(jiān)控系統(tǒng),共計20多套;其他控制為中小型控制系統(tǒng),共計100多套,主要是歐姆龍,施耐德等PLC,有的具備上位機,有的沒有,但數(shù)據(jù)采集所需的通信接口均已具備。完全具備實現(xiàn)生產(chǎn)信息采集匯總的自動化條件,數(shù)據(jù)點數(shù)近10萬點。
其中高品質(zhì)差別化粘膠短纖維生產(chǎn)線,主要工序分為原液、紡煉、酸站和公用工程四大系統(tǒng),原液包括聯(lián)浸、黃化、粘膠準(zhǔn)備和堿站四個系統(tǒng),酸站包括十一效閃蒸、結(jié)晶、酸浴循環(huán)系統(tǒng)等,紡絲車間包括紡煉、CS2回收、烘干、打包機和短絲空調(diào)等系統(tǒng),公用工程包括CS2庫、熱力站、脫鹽水站等,各部分之間分工明確,協(xié)調(diào)統(tǒng)一,環(huán)環(huán)相扣,所以對控制系統(tǒng)的要求非常高。
目前企業(yè)已經(jīng)有了ERP系統(tǒng),但是現(xiàn)場的生產(chǎn)數(shù)據(jù)還沒有整合進來。生產(chǎn)實時監(jiān)控作為生產(chǎn)信息化的重要環(huán)節(jié),對于企業(yè)信息化建設(shè)致關(guān)重要。
本系統(tǒng)以PLC控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)源為主要基礎(chǔ),網(wǎng)絡(luò)通信環(huán)境也已經(jīng)完全具備,以安全經(jīng)濟運行和提高企業(yè)整體效益為目的,可以選用業(yè)界先進、性能穩(wěn)定、功能強大、安全可靠、操作方便、用途廣泛的紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)REALDB作為企業(yè)級生產(chǎn)數(shù)據(jù)平臺,采用先進、實用、有效的專業(yè)計算方法,實現(xiàn)整個公司范圍內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集和信息共享。
二、數(shù)據(jù)采集設(shè)計
根據(jù)不同數(shù)據(jù)采集對象接口的網(wǎng)絡(luò)特性不同,采取不同組網(wǎng)方式。系統(tǒng)整體架構(gòu)圖如下所示:

三、采集方式
(1)對于有上位機的PLC設(shè)備,盡量從上位機進行采集,以避免更改核心控制部件PLC的軟件設(shè)置或硬件配置。
(2)對于沒有上位機的PLC,盡量在現(xiàn)有PLC硬件配置上進行采集,采用以太網(wǎng)通訊方式。
(3)DCS都帶有操作臺或工程師站,所以與DCS通信都不與控制站直接打交道。若工廠DCS通信線路為以太網(wǎng),為了確保DCS系統(tǒng)的安全,在DCS前端增加數(shù)采前置機。數(shù)采前置機與DCS通過以太網(wǎng)通信,數(shù)采前置機放于DCS操作室,不配顯示器與鍵盤。數(shù)采前置機與數(shù)據(jù)服務(wù)器通過串口進行通信,這樣就保證了數(shù)據(jù)服務(wù)器與DCS間的網(wǎng)絡(luò)隔離。
(4)數(shù)采服務(wù)器和PLC或前置機的通訊使用串口來進行,這樣可以有效地隔離病毒。因為在使用串口通訊的過程中,串口為遠程數(shù)采軟件的通訊軟件所獨占,又因為這種通訊采用的是經(jīng)過嚴(yán)格設(shè)計的自定義協(xié)議,所以病毒體無法通過串口的自定義協(xié)議進行傳播。
(5)為了通過串口與上位機通信,需要在PLC上位機中安裝遠程紫金橋遠程IO數(shù)采程序。遠程IO數(shù)采程序是特意為這種安全采集而開發(fā)的,程序本身很小,經(jīng)過了嚴(yán)格的測試,不會對系統(tǒng)構(gòu)成任何威脅。遠程IO數(shù)采程序在PLC上位機采集到數(shù)據(jù)后,通過上位機的串口將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)采服務(wù)器。
四、網(wǎng)絡(luò)安全措施
整體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

圖中各部分介紹如下:
客戶端:用于數(shù)據(jù)的顯示、查詢。電腦位于車間領(lǐng)導(dǎo)辦公室或公司領(lǐng)導(dǎo)辦公室,也可能是外地,通過互聯(lián)網(wǎng)連接,可同時支持C/S和B/S客戶端。
數(shù)據(jù)服務(wù)器:紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫,是數(shù)據(jù)采集、存儲服務(wù)中心。一般放置于公司的信息中心。
前置數(shù)采機:前置機負(fù)責(zé)與各PLC等控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)通訊,同時將采集到的數(shù)據(jù)發(fā)送給中心服務(wù)器。放置于各生產(chǎn)車間,與控制機相鄰。
數(shù)據(jù)恢復(fù)功能
由于廠區(qū)較大,控制系統(tǒng)很多。網(wǎng)絡(luò)通訊線路出現(xiàn)故障的話。為了保證歷史數(shù)據(jù)的完整性,可以采用紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)恢復(fù)功能。
數(shù)據(jù)庫間進行通訊時,如果網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)故障,或者實時數(shù)據(jù)庫退出后重新啟動,前端數(shù)采機服務(wù)端能夠暫存斷線期間的歷史數(shù)據(jù),并將之自動恢復(fù)到實時數(shù)據(jù)庫服務(wù)器。也支持實時數(shù)據(jù)庫到ERP和BI系統(tǒng)的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)恢復(fù),數(shù)據(jù)恢復(fù)功能保證了歷史數(shù)據(jù)的完整性。
數(shù)據(jù)恢復(fù)是紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫特有的功能,該功能不但支持以太網(wǎng)通訊方式,還支持串口、撥號等方式。
五、與ERP管理系統(tǒng)集成
為更加充分的利用和共享實時數(shù)據(jù),實現(xiàn)生產(chǎn)過程信息和生產(chǎn)管理信息的集成,需要實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)庫和關(guān)系數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)整合。把實時數(shù)據(jù)庫中經(jīng)過運算、匯總數(shù)據(jù)輸出到關(guān)系數(shù)據(jù)庫中,從而實現(xiàn)與管理數(shù)據(jù)庫的集成,為企業(yè)的上層管理提供可靠的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。除了實時數(shù)據(jù),轉(zhuǎn)儲數(shù)據(jù)還可包括:
組態(tài)內(nèi)容,實時數(shù)據(jù),統(tǒng)計數(shù)據(jù),報警,事件,操作等信息。
數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)儲可以通過以下兩種方式:
a、專門的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)儲程序:該程序可以將數(shù)據(jù)按指定的周期進行轉(zhuǎn)儲,轉(zhuǎn)儲的點、數(shù)據(jù)庫、表結(jié)構(gòu)可以靈活指定。
b、通過實時數(shù)據(jù)庫SQL腳本來實現(xiàn)。該方法自由、靈活,但是需要較多的腳本編程。
六、系統(tǒng)功能
a)
建立公司的實時歷史數(shù)據(jù)平臺:對生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)等信息進行收集、存儲和查詢分析。
b)
提供分析手段:對生產(chǎn)數(shù)據(jù)和相關(guān)的信息建立生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)倉庫;通過豐富的統(tǒng)計分析方法和手段對數(shù)據(jù)進行展示。
c)
運行模式:系統(tǒng)運行模式為B/S結(jié)構(gòu),查詢功能在客戶端無須安裝軟件,只要具有網(wǎng)絡(luò)瀏覽器(IE)即可使用。
七、具體內(nèi)容如下:
生產(chǎn)過程實時監(jiān)測:對生產(chǎn)現(xiàn)場的實時情況進行實時監(jiān)測,實時查詢現(xiàn)場工藝流程圖、實時趨勢和歷史趨勢、報警信息等,所有的實時數(shù)據(jù)都采集到信息中心的紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫服務(wù)器中,在公司局域網(wǎng)上發(fā)布生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù),具有相應(yīng)權(quán)限的用戶可以在局域網(wǎng)內(nèi)瀏覽生產(chǎn)現(xiàn)場的實時數(shù)據(jù),系統(tǒng)自動生成相關(guān)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表。




生產(chǎn)指標(biāo)監(jiān)測:對采集的數(shù)據(jù)進行分析整理,把現(xiàn)場采集的實際數(shù)據(jù)與相關(guān)的生產(chǎn)指標(biāo)項目進行對比,偏差過大時進行報警并記錄。還可以結(jié)合公司的實際需求開發(fā)一些實用功能。
為企業(yè)存儲長期的歷史數(shù)據(jù)
實時數(shù)據(jù)庫可用于生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的自動采集、存儲和監(jiān)視,可在線存儲多年歷史數(shù)據(jù),并提供了客戶端數(shù)據(jù)展示手段。實時數(shù)據(jù)庫對于企業(yè)來說就如同飛機上的“黑匣子”。由于企業(yè)實時數(shù)據(jù)存放在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫中,企業(yè)中的所有人,無論在什么地方都可看到和分析相同的信息,客戶端的應(yīng)用程序可使用戶很容易在企業(yè)級實施管理,諸如工藝改進、質(zhì)量控制、故障定位維護等。通過實時數(shù)據(jù)庫可集成現(xiàn)有的ERP等應(yīng)用系統(tǒng),在業(yè)務(wù)管理和實時生產(chǎn)之間起到橋梁作用,更好地實現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化管理。
八、與管理軟件系統(tǒng)集成
除了主動將數(shù)據(jù)送往關(guān)系庫外,紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫還提供了各種開放接口,主要有API(C++、JAVA)、DBATL、WebService、
OPC Server、Modbus Server等,通過這些接口第三方程序可以訪問數(shù)據(jù)平臺中的實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、統(tǒng)計數(shù)據(jù)等;此外,為更好的與企業(yè)現(xiàn)有門戶集成,紫金橋軟件客戶端經(jīng)Web發(fā)布后,可以做到單張客戶端畫面發(fā)布,可以跟企業(yè)現(xiàn)有門戶實現(xiàn)很好的B/S集成。
九、應(yīng)用效益
積極響應(yīng)國家兩化融合與節(jié)能減排政策,完全基于紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫平臺構(gòu)建廠級生產(chǎn)過程的實時信息監(jiān)控和調(diào)度,為公司管理層提供真實、可靠的實時運行數(shù)據(jù),為市場運作下的企業(yè)提供科學(xué)、準(zhǔn)確的經(jīng)濟性指標(biāo)。從管理角度來看,它為控制企業(yè)成本、為提高生產(chǎn)力提供重要而真實的運行數(shù)據(jù);同時,通過數(shù)據(jù)的分析和比較,能提出科學(xué)的、合理的決策方案,使企業(yè)管理層的經(jīng)營決策更具科學(xué)性,實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。