綜合簡介
中控技術(shù)一直致力于流程模擬與仿真領(lǐng)域的研究，包含穩(wěn)態(tài)模擬、動態(tài)仿真等多種仿真技術(shù)解決方案，是中控技術(shù)的核心業(yè)務(wù)之一。中控技術(shù)仿真技術(shù)解決方案不但應(yīng)用于裝置生產(chǎn)開工前設(shè)計(jì)檢驗(yàn)，也應(yīng)用于操作人員技能培訓(xùn)。通過操作員培訓(xùn)仿真系統(tǒng)的應(yīng)用能提高生產(chǎn)崗位操作人員、專業(yè)技術(shù)人員的技術(shù)素質(zhì)，為企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定、高效、優(yōu)化提供助力；同時(shí)讓操作人員熟練掌握生產(chǎn)裝置的事故操作，減少生產(chǎn)裝置的停工次數(shù)，減少突發(fā)性事故和生產(chǎn)過程的誤操作，為企業(yè)的安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
產(chǎn)品功能
工藝仿真
中控仿真系統(tǒng)的工藝仿真建模平臺是工藝模型開發(fā)的核心工具，具有以下技術(shù)特點(diǎn)：
>> 基于嚴(yán)格的熱力學(xué)和動力學(xué)機(jī)理，由狀態(tài)方程求解化學(xué)平衡和相平衡，適應(yīng)于多組分、多相變、有化學(xué)反應(yīng)的復(fù)雜體系，具有很好的外延性與基本的傳遞方程算法；
>> 開發(fā)軟件具有5000多個(gè)組分的物性數(shù)據(jù)庫（含固體組分物性）、12萬對二元交互作用參數(shù)，有多種狀態(tài)方程選擇；同時(shí)借鑒國際領(lǐng)先的流程模擬軟件，對裝置進(jìn)行全流程穩(wěn)態(tài)模擬，檢查精度和收斂情況。
>> 工藝參數(shù)變化趨勢與節(jié)奏與實(shí)際裝置一致，工藝參數(shù)穩(wěn)態(tài)誤差<=3%（裝置在平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)刻與實(shí)際參考數(shù)據(jù)間的相對偏差）、動態(tài)誤差<=5%（裝置在非平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)刻與實(shí)際參考數(shù)據(jù)間的相對偏差）。
虛擬控制系統(tǒng)
中控仿真系統(tǒng)的控制仿真采用先進(jìn)的虛擬控制器技術(shù)，即虛擬DPU(Distributed Processing Unit，分散處理單元)技術(shù)。虛擬DCS系統(tǒng)可以脫離數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)運(yùn)算硬件設(shè)備而工作，節(jié)省大量硬件投資。
虛擬控制器技術(shù)特點(diǎn)：
>> 實(shí)現(xiàn)激勵(lì)仿真，完全模擬真實(shí)控制器的運(yùn)行和功能；
>> 可直接使用DCS現(xiàn)場組態(tài)，在使用、維護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)均與現(xiàn)場一致；
>> 能夠幫助控制工程師和操作人員熟悉和了解DCS，也是DCS控制邏輯的測試、驗(yàn)證與優(yōu)化完善的最佳工具；
>> 無需開發(fā)模擬控制器和模擬控制邏輯，能夠有效縮短工程實(shí)施周期。
現(xiàn)場仿真
中控仿真系統(tǒng)的現(xiàn)場仿真技術(shù)支持二維、三維虛擬現(xiàn)實(shí)（VR）、半實(shí)物等多種模式，可實(shí)現(xiàn)全方位的場景模擬，可營造逼真度更高、沉浸感更強(qiáng)的現(xiàn)場操作體驗(yàn)。
>> 三維仿真
采用三維立體化寫實(shí)性的人機(jī)界面，其現(xiàn)場操作模擬部分將采用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的三維立體化操作界面，操作的結(jié)果與工藝模型實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)動，即在三維場景中的所有操作（開閥關(guān)閥、設(shè)備啟動停止等）均有儀表顯示或?qū)嶋H物流的變化反饋。同時(shí)，可配套虛擬現(xiàn)實(shí)（VR）套裝使得現(xiàn)場操作更加身臨其境。
