本文是基于Siveco中國(guó)總經(jīng)理浦樂(lè)諾先生于今年9月6日至7日在上海舉行的“第六屆流程工業(yè)工程與維護(hù)年會(huì)”上的演講內(nèi)容。
序言
創(chuàng)新科技的運(yùn)用(例如移動(dòng)技術(shù))可視為推進(jìn)維護(hù)管理工作實(shí)現(xiàn)快速改進(jìn)的利器。且事實(shí)證明,不同于那些所謂的“概念”科技,某些創(chuàng)新工具的使用能充分高效地滿足國(guó)內(nèi)工業(yè)企業(yè)維護(hù)管理的特殊需求。通過(guò)“激活”企業(yè)中從未被充分利用的維護(hù)管理系統(tǒng)(CMMS/EAM或ERP中的維護(hù)模塊),即便是普通工廠,該方案的實(shí)施也能輔助企業(yè)快速回籠資金。正如題所示,Siveco的經(jīng)驗(yàn)表明,中西方維護(hù)理念及方法上的差異使得本土企業(yè)更應(yīng)專注于對(duì)“人”(即工程師和技術(shù)人員)的投資,而非工廠本身。
具有“中國(guó)特色”的維護(hù)管理
國(guó)內(nèi)工廠典型的生命周期的計(jì)算是從施工建設(shè)開(kāi)始的。通常來(lái)說(shuō),施工方迫于業(yè)主的壓力會(huì)盡量縮短施工周期并想法設(shè)法降低工程成本,而這一“速戰(zhàn)速?zèng)Q”的方法勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生大量的遺漏設(shè)備隱患。但在實(shí)際工作中,這一問(wèn)題時(shí)常被頻繁的糾正性維修工作和缺乏診斷分析的陋習(xí)所掩蓋。因此在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)營(yíng)后,工廠非正常停機(jī)日益增加,提前進(jìn)入了設(shè)備損耗期。相比國(guó)外,國(guó)內(nèi)工廠的老化程度較為快速,也致使企業(yè)不得不過(guò)早面對(duì)設(shè)備置換問(wèn)題。由于沒(méi)有可靠的歷史維護(hù)數(shù)據(jù)(計(jì)算機(jī)化的數(shù)據(jù)記錄)作為決策支持,相應(yīng)問(wèn)題會(huì)隨著工廠不斷的改擴(kuò)建而被逐漸遺忘。有趣的是,隨著時(shí)間的推移,越來(lái)越多的企業(yè)也意識(shí)到曾經(jīng)風(fēng)靡一時(shí)的第三方外包方案實(shí)則也無(wú)法滿足企業(yè)維護(hù)改進(jìn)的需求。

國(guó)內(nèi)工廠典型的設(shè)備生命周期
由于經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,大量新建工廠如雨后春筍般拔地而起。相比所謂的“維護(hù)”工作,人們更關(guān)注廠房的建造成本和建設(shè)周期。其實(shí),新建地項(xiàng)目是實(shí)施先進(jìn)管理方法的最佳實(shí)踐平臺(tái),也是著手開(kāi)始準(zhǔn)備維護(hù)工作的最佳時(shí)機(jī),但后者通常無(wú)法引起人們的重視。隨著大型企業(yè)(在國(guó)內(nèi)已擁有多年運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)的多站點(diǎn)外企以及國(guó)有企業(yè))在本土積累的經(jīng)驗(yàn)以及社會(huì)輿論和媒體對(duì)于意外事故(近期備受關(guān)注的“北京地鐵電梯事故”就是因?yàn)榫S護(hù)不當(dāng)引起的)的高度關(guān)注,近年來(lái)業(yè)內(nèi)對(duì)于“維護(hù)”的認(rèn)識(shí)正在緩慢但逐步地形成。此外,正在全球范圍內(nèi)盛行的“可持續(xù)發(fā)展”、“綠色工廠”等概念也間接地激發(fā)了人們對(duì)于“維護(hù)”的討論和認(rèn)識(shí)。
眾所周知,缺乏理論背景和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)(對(duì)于像TPM、RCM這類(lèi)管理方法,多數(shù)人對(duì)其的理解僅停留于字面含義)是阻撓國(guó)內(nèi)維護(hù)工作發(fā)展的關(guān)鍵因素。而國(guó)內(nèi)教育體系下培養(yǎng)出的維護(hù)人才又太拘泥于自己的專業(yè)領(lǐng)域,缺乏必要的綜合技能和能夠縱觀全局的企業(yè)經(jīng)營(yíng)頭腦(不僅僅是通曉基本的機(jī)械、電氣、自動(dòng)化專業(yè)知識(shí))。其次,員工較高的流動(dòng)率對(duì)維護(hù)工作也會(huì)產(chǎn)生一定的影響,尤其是高技能人才和管理團(tuán)隊(duì)(外籍員工的一般服役期也只有2-3年)。由此可見(jiàn),人力資源問(wèn)題牽動(dòng)著企業(yè)整體維護(hù)計(jì)劃的制定和實(shí)施,而最實(shí)際的影響就是對(duì)于設(shè)備故障的診斷。再回頭說(shuō)到維護(hù)外包,實(shí)則外包商與企業(yè)業(yè)主一樣面對(duì)著相同的難題,相比起知名集團(tuán)公司,他們更難吸引和留住優(yōu)秀人才。
但中國(guó)的優(yōu)勢(shì)在于勞動(dòng)力對(duì)于新鮮事物的開(kāi)放態(tài)度和對(duì)創(chuàng)新科技的熱衷和推崇。10余年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)告訴我們,高科技是驅(qū)動(dòng)企業(yè)改進(jìn)的最佳工具:?jiǎn)T工對(duì)于科技的好奇促使他們?cè)敢饣ǜ鄷r(shí)間和精力去學(xué)習(xí)和運(yùn)用,也同時(shí)意識(shí)到企業(yè)對(duì)于其崗位和工作的重視程度。這無(wú)疑是給予了我們一個(gè)絕佳的利用高科技作為彌補(bǔ)方法/經(jīng)驗(yàn)不足的改進(jìn)工具。當(dāng)然,事物是具有兩面性的,機(jī)遇往往與風(fēng)險(xiǎn)并存。如果沒(méi)有清晰的實(shí)施計(jì)劃和充分的準(zhǔn)備,盲目運(yùn)用新型技術(shù)反而會(huì)得不償失。例如,那些自動(dòng)化程度較高的所謂“智能工廠”,科技往往被誤讀為削減勞動(dòng)力的借口。但尷尬的是,過(guò)于復(fù)雜的技術(shù)問(wèn)題使得企業(yè)不得不更加依賴高級(jí)技能人才。
隨著時(shí)間的推移,不難發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)對(duì)于維護(hù)的意識(shí)愈發(fā)加強(qiáng),但由于缺乏相關(guān)經(jīng)驗(yàn),企業(yè)往往鮮有改進(jìn)行動(dòng)。然而,對(duì)時(shí)髦概念的不斷炒作,使得現(xiàn)行項(xiàng)目呈現(xiàn)出“綠色”、“可持續(xù)”發(fā)展的趨勢(shì),而實(shí)際上這均與維護(hù)有著密切關(guān)系。由于國(guó)內(nèi)用工成本的增加,企業(yè)紛紛考慮加大生產(chǎn)流程的自動(dòng)化程度,而這樣一來(lái)也會(huì)相應(yīng)提升對(duì)維護(hù)工作的要求和高技能人才的依賴。縱觀市場(chǎng),可以發(fā)現(xiàn)多數(shù)大型外資公司(工廠和其供應(yīng)商)傾向于采用西方式的解決方案來(lái)處理在中國(guó)遇到的問(wèn)題。雖然現(xiàn)實(shí)一次次擊潰他們的這一幻想,但仍有不甘心的本土公司還在爭(zhēng)相效仿。由此,維護(hù)外包成為了流行趨勢(shì)。然而,錯(cuò)誤地將重點(diǎn)聚焦于降低間接(人力)成本和缺乏優(yōu)秀的人力資源(相比知名企業(yè),無(wú)法吸引到優(yōu)秀人才)成為阻礙外包市場(chǎng)發(fā)展的關(guān)鍵因素。但與此同時(shí),新型民用移動(dòng)科技在迅猛發(fā)展,如今幾乎人人都擁有能用于網(wǎng)頁(yè)瀏覽、收發(fā)微博的智能手機(jī)。
為什么大多數(shù)信息化項(xiàng)目失敗了
事實(shí)證明,由于國(guó)情(項(xiàng)目動(dòng)機(jī)、成本結(jié)構(gòu)、項(xiàng)目管理、實(shí)施經(jīng)驗(yàn))不同,一味效仿西方模式的信息化項(xiàng)目往往會(huì)以失敗而告終。對(duì)于Siveco而言,我們不認(rèn)為中國(guó)將能瞬間華麗轉(zhuǎn)身為成熟的西方體系。相反,通過(guò)對(duì)市場(chǎng)的了解(基于與中國(guó)工程公司合作在海外的出口項(xiàng)目),我們認(rèn)為中國(guó)正在形成自己的特有的維護(hù)模式,而且可能在將來(lái)有機(jī)會(huì)在海外得以推廣。
回過(guò)頭再看國(guó)內(nèi)現(xiàn)在所實(shí)施的維護(hù)管理項(xiàng)目,調(diào)研結(jié)果顯示,由于純IT供應(yīng)商以及需求方集團(tuán)IT部門(mén)對(duì)于項(xiàng)目的掌控,過(guò)分以IT為導(dǎo)向的項(xiàng)目(強(qiáng)調(diào)IT架構(gòu)、工單流程)不但沒(méi)有為工廠帶來(lái)實(shí)際的經(jīng)濟(jì)收益,更缺乏應(yīng)有的改進(jìn)支持(可靠性分析、決策支持)。

以IT為導(dǎo)向,關(guān)注IT人員所知的領(lǐng)域(典型的“EAM”項(xiàng)目)
作為工廠數(shù)據(jù)分析和實(shí)施改進(jìn)的基礎(chǔ),與設(shè)備結(jié)構(gòu)樹(shù)緊密相關(guān)的故障代碼由于錯(cuò)誤的編碼規(guī)則常常無(wú)法得以有效運(yùn)用。


在對(duì)Maximo數(shù)據(jù)進(jìn)行三年多的調(diào)查后發(fā)現(xiàn)
再看勞神傷財(cái)?shù)?font face="Arial">SAP項(xiàng)目,由于項(xiàng)目本質(zhì)的復(fù)雜性以及缺乏“工廠維護(hù)”(PM)模塊的本土實(shí)施資源,SAP PM在國(guó)內(nèi)的推進(jìn)一般依賴于階梯式的外包服務(wù),即軟件廠商→咨詢公司→兼職顧問(wèn)→IT部門(mén)。也正因如此,許多供應(yīng)商借此漏洞來(lái)推脫和逃避項(xiàng)目責(zé)任,最終將風(fēng)險(xiǎn)以及失敗理由轉(zhuǎn)嫁給客戶方所謂的“不成熟”。基于與SAP客戶合作的經(jīng)驗(yàn),我們的建議是:與其抵抗,不如接受現(xiàn)實(shí)!此外,我們推薦兩套補(bǔ)充解決方案:其一,通過(guò)聘請(qǐng)具有資質(zhì)的“業(yè)主工程師”將SAP項(xiàng)目視為工程項(xiàng)目進(jìn)行管理和實(shí)施,并明確清晰的投資回報(bào)以及工作責(zé)任。其二,在SAP系統(tǒng)上添加“移動(dòng)應(yīng)用層”,便于數(shù)據(jù)的隨時(shí)錄入和輸出,也可以此為鋪墊進(jìn)一步引入第一套解決方案。
而Siveco對(duì)工廠開(kāi)展的調(diào)研還顯示,因?yàn)槿狈Τ掷m(xù)且系統(tǒng)的日常管理,很多控制單元被束之高閣,相繼使得多數(shù)自動(dòng)化系統(tǒng)基本處于閑置狀態(tài)。但有趣的是,一旦自動(dòng)化系統(tǒng)與CMMS實(shí)現(xiàn)集成,其所發(fā)出的大量無(wú)用數(shù)據(jù)(例如警報(bào)、計(jì)量等數(shù)據(jù)無(wú)法在CMMS中進(jìn)行處理)還會(huì)造成資源的巨大浪費(fèi)。這不僅間接反映出供應(yīng)商缺乏實(shí)際的工業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),也變相表明國(guó)內(nèi)企業(yè)在整體運(yùn)營(yíng)管理上的經(jīng)驗(yàn)不足。
上述實(shí)際改進(jìn)中遇到的種種問(wèn)題最終都被歸結(jié)于“人”。我們時(shí)常聽(tīng)到工廠經(jīng)理抱怨 “我們的人員還不夠優(yōu)秀”,“我們還不夠成熟”,“我們的工程師尚未對(duì)信息化做好準(zhǔn)備”,并寄希望于時(shí)間能改變一切。
在我們看來(lái),不夠成熟這個(gè)缺陷其實(shí)造就了中國(guó)維護(hù)市場(chǎng)的特質(zhì)。供應(yīng)商和需求方理應(yīng)利用這一機(jī)會(huì)去尋求更大的改進(jìn)空間,而不是以此作為項(xiàng)目失敗的借口(但現(xiàn)實(shí)已經(jīng)如此)。
另辟蹊徑:顛覆傳統(tǒng)的革命性解決方案
以下,我們將用案例的形式闡述Siveco特有的維護(hù)改進(jìn)方案:
B&G乳酸:亞洲領(lǐng)先的乳酸制造企業(yè)如何利用系統(tǒng)化的分析工具來(lái)快速改進(jìn)可靠性
該企業(yè)是典型的國(guó)內(nèi)初級(jí)普通工廠(沒(méi)有任何高科技輔助工具、維護(hù)體系不完善),面臨著嚴(yán)重的資產(chǎn)老化問(wèn)題。按照傳統(tǒng)的西方理論,這類(lèi)工廠沒(méi)有必要實(shí)施任何計(jì)算機(jī)化的輔助管理工具。而B&G則選擇了Siveco為其實(shí)施一套以輔助故障分析為主的CMMS系統(tǒng),并在短短半年內(nèi)便實(shí)現(xiàn)了投資回報(bào)。點(diǎn)擊了解具體客戶案例。
為國(guó)內(nèi)電廠開(kāi)展EAM/CMMS系統(tǒng)審計(jì)
通過(guò)分析國(guó)內(nèi)首個(gè)引進(jìn)EAM管理方法的行業(yè)實(shí)施經(jīng)驗(yàn),證明由缺乏實(shí)際工業(yè)經(jīng)驗(yàn)的IT供應(yīng)商所實(shí)施的以IT為導(dǎo)向EAM/CMMS項(xiàng)目除能實(shí)現(xiàn)必要的行政管理流程外,根本無(wú)法為企業(yè)帶來(lái)真正的改進(jìn)收益。閱讀“解析國(guó)內(nèi)‘企業(yè)資產(chǎn)管理軟件(EAM)市場(chǎng)的發(fā)展現(xiàn)狀’”一文。
圣戈班管道:從施工建設(shè)階段就開(kāi)始準(zhǔn)備維護(hù)工作
圣戈班管道系統(tǒng)有限公司分別在安徽馬鞍山和江蘇徐州設(shè)有兩個(gè)大型生產(chǎn)基地,并與近日落成投產(chǎn)了一座制造大口徑鑄鐵鋼管的新廠。為了達(dá)到老生產(chǎn)基地從未達(dá)到的維護(hù)水平,圣戈班決定實(shí)施一套從輔助施工階段維護(hù)準(zhǔn)備直到后期運(yùn)營(yíng)管理為主的全生命周期CMMS系統(tǒng)。點(diǎn)擊本期客戶案例。
經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
綜上所述,Siveco最新發(fā)布的針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員所使用的bluebee?移動(dòng)解決方案是實(shí)現(xiàn)企業(yè)最佳改進(jìn)實(shí)踐的強(qiáng)有力工具。不但工程師會(huì)對(duì)新鮮事物愛(ài)不釋手,而且通過(guò)喚醒現(xiàn)有的IT系統(tǒng),該方案被證明能在較短的時(shí)間內(nèi)(不到一年甚至數(shù)周內(nèi))就能實(shí)現(xiàn)預(yù)期的投資回報(bào)。
同時(shí),就投資回報(bào)率而言,我們呼吁客戶不要盲目效仿所謂成功的西方模式,而是換個(gè)角度去思考和運(yùn)用更適合中國(guó)國(guó)情的本土解決方案。同時(shí),時(shí)刻警惕以IT為導(dǎo)向的工業(yè)項(xiàng)目:就SAP客戶而言,在不能改變現(xiàn)狀的情況下,工廠管理層應(yīng)更好地控制項(xiàng)目的走向和發(fā)展。
實(shí)踐證明,Siveco革命性的解決方案能滿足國(guó)內(nèi)大型工業(yè)企業(yè)特定的維護(hù)需求并已取得了良好的客戶反饋。正如標(biāo)題所言:用高科技裝備的技術(shù)人員對(duì)抗智能工廠,“人”永遠(yuǎn)是關(guān)鍵中的關(guān)鍵!