工業(yè)4.0
　　隨著歷史前進(jìn)的車(chē)輪，全球已經(jīng)歷了三次工業(yè)革命，而現(xiàn)在，第四次改革的序幕也已經(jīng)拉開(kāi)。"工業(yè)4.0"是德國(guó)政府提出的一個(gè)高科技戰(zhàn)略計(jì)劃，旨在充分利用信息通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)空間虛擬系統(tǒng)，將制造業(yè)向智能化進(jìn)行轉(zhuǎn)型。通過(guò)"工業(yè)4.0"，大數(shù)據(jù)、3D打印技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、智能工廠、BIM模型等熱門(mén)技術(shù)都可以被整合進(jìn)這個(gè)概念中。但在熱火朝天的背后，也有冷靜的觀察者指出，所有這些概念的炒作都是商業(yè)利益的驅(qū)動(dòng)，而這正是本文要討論的重點(diǎn)。
　　"工業(yè)4.0"于2013年在德國(guó)漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上被推出后，迅速席卷全球。中國(guó)也順應(yīng)這個(gè)趨勢(shì)，提出了"中國(guó)制造2025"的戰(zhàn)略，旨在通過(guò)深化改革，利用創(chuàng)新型的高科技技術(shù)驅(qū)動(dòng)新一輪的產(chǎn)業(yè)升級(jí)，使中國(guó)進(jìn)入世界制造強(qiáng)國(guó)之列。而細(xì)讀"中國(guó)制造2025"行動(dòng)綱領(lǐng)會(huì)發(fā)現(xiàn)，"人才為本"被列入了20字基本方針中，時(shí)刻提醒著癡迷于技術(shù)的中國(guó)管理者要認(rèn)清阻擋在前進(jìn)道路上的絆腳石。

　　推進(jìn)信息化建設(shè)的背后
　　"工業(yè)4.0"的基本原理是指，互聯(lián)的設(shè)備和系統(tǒng)構(gòu)成了貫穿整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的智能自控網(wǎng)絡(luò)。在理想工廠中，機(jī)器可自主對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中突發(fā)的變化做出反應(yīng)，預(yù)測(cè)故障并觸發(fā)維護(hù)程序。那么，技術(shù)輔助式的即時(shí)維護(hù)和近零停機(jī)這一理想化的"工業(yè)4.0"美夢(mèng)如何能在中國(guó)制造業(yè)中落地呢？
　　但凡有一定制造業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的人都清楚，即便再華麗的概念和技術(shù)，一旦脫離了本土化的需求環(huán)境，就很難普及和推廣，更何況國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的人員技能已無(wú)法跟上這類(lèi)高科技發(fā)展的速度。

　　讓我們來(lái)看看中國(guó)這些年信息化推進(jìn)過(guò)程中一些羞于啟齒的常態(tài)現(xiàn)象：
　　例如，業(yè)主花巨資投入的BIM建筑信息模型，由于缺乏可在運(yùn)維階段使用的竣工數(shù)據(jù)和文檔，在項(xiàng)目建成后逐漸淪為被遺忘在角落里的一堆廢紙。

　　現(xiàn)實(shí)生活中的BIM

　　在目前的企業(yè)生產(chǎn)管理中，被動(dòng)的救火式維修的比例還是要遠(yuǎn)高于預(yù)防性維護(hù)。理應(yīng)被用作落實(shí)最佳工作實(shí)踐的CMMS/EAM計(jì)算機(jī)化的維護(hù)系統(tǒng)，還是被很多人理解為是自動(dòng)觸發(fā)糾正性工單的機(jī)器。
　　由于設(shè)計(jì)與實(shí)際脫鉤，外加傳感器過(guò)于敏感，以及日常維護(hù)成本太高等問(wèn)題，絕大多數(shù)的建筑智能系統(tǒng)（BMS）無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　但即便如此，郭臺(tái)銘先生還是提出了，要用百萬(wàn)機(jī)器人來(lái)替代現(xiàn)在的人工。其口號(hào)的背后所帶來(lái)的不是勞動(dòng)力的恐慌，而是對(duì)于技能的恐慌。在目前的社會(huì)發(fā)展水平下，誰(shuí)有能力承擔(dān)得起如此龐大智能化設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作？當(dāng)"工業(yè)4.0"的浪潮步步逼近，將來(lái)會(huì)有越來(lái)越多的智能系統(tǒng)落實(shí)到工廠的各個(gè)角落，我們要以怎樣的狀態(tài)和知識(shí)儲(chǔ)備來(lái)迎接高度智能化、信息化帶來(lái)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)？
　　維護(hù)的挑戰(zhàn)
　　如上文反復(fù)強(qiáng)調(diào)的，"工業(yè)4.0"把對(duì)高技能人才的依賴提升到了前所未有的高度。目前國(guó)內(nèi)教育體系下所培養(yǎng)出的工程師，太拘泥于自己的專(zhuān)業(yè)，缺乏必要的綜合技能和能夠縱觀全局的企業(yè)經(jīng)營(yíng)頭腦，導(dǎo)致企業(yè)管理層忽略了維護(hù)工作對(duì)推動(dòng)制造業(yè)以及經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要性。但反過(guò)來(lái)說(shuō)，作為一個(gè)基層崗位，維護(hù)這個(gè)職業(yè)缺乏薪資和晉升空間上的誘惑，相對(duì)來(lái)說(shuō)，也更難以留住優(yōu)秀的技能和管理人才。
　　除此之外，"工業(yè)4.0"要在中國(guó)成功推行，在理念轉(zhuǎn)型的同時(shí)，還必須加快升級(jí)現(xiàn)有的設(shè)備維護(hù)管理模式。在我們看來(lái)，"維護(hù)4.0"才是第四次工業(yè)革命的核心所在?；谇败?chē)之鑒，"維護(hù)4.0"的落地還需要緊緊圍繞企業(yè)的實(shí)際需求，融合深度發(fā)展，形成一套易適應(yīng)、易推廣的信息化戰(zhàn)略。
　　在認(rèn)清挑戰(zhàn)之后，我們提出用"維護(hù)4.0"的方法一石二鳥(niǎo)地來(lái)解決信息化和人才技能這兩個(gè)問(wèn)題，走出一條讓"工業(yè)4.0"軟著陸的康莊大道。
　　在實(shí)踐中開(kāi)展"維護(hù)4.0"
　　早在"工業(yè)4.0"這一理念問(wèn)世前，秉持著對(duì)中國(guó)設(shè)備維護(hù)現(xiàn)狀的獨(dú)到見(jiàn)解，喜科早已研發(fā)出一套能順應(yīng)中國(guó)國(guó)情的維護(hù)改進(jìn)方略。
　　通過(guò)在不同行業(yè)中累積起的豐富經(jīng)驗(yàn)，喜科專(zhuān)門(mén)研發(fā)了一套創(chuàng)新型的，可輔助企業(yè)實(shí)現(xiàn)由上而下落實(shí)最佳工作實(shí)踐的解決方案。其中，"移動(dòng)智能，人與未來(lái)"bluebee移動(dòng)解決方案，采用了最新的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，要求企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)人員通過(guò)掃描設(shè)備標(biāo)簽（一般為二維碼）作為執(zhí)行日常工作的基礎(chǔ)，從而幫助企業(yè)建立起完整的企業(yè)資產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)（包括設(shè)備列表、巡檢點(diǎn)和維護(hù)工作指導(dǎo)）。與此同時(shí)，還能督促人員真正到崗實(shí)施巡檢或開(kāi)展必要的預(yù)防性維護(hù)工作。

　　最有效的學(xué)習(xí)和獲取技能的方法，就是從做中學(xué)。在實(shí)際工作中，利用科技激發(fā)基層操作人員的熱情和主動(dòng)性，將生產(chǎn)操作規(guī)章融入到解決方案中，潛移默化地夯實(shí)技能實(shí)踐，調(diào)動(dòng)全員參與，優(yōu)化技能培訓(xùn)效果，讓企業(yè)逐漸擺脫對(duì)于優(yōu)秀技能人員的依賴。
　　目前已有數(shù)百家企業(yè)，數(shù)千名用戶正在使用我們的"維護(hù)4.0"解決方案，并獲得可觀的投資回報(bào)。不僅有依視路、韓華化工和諾基亞這樣的龍頭跨國(guó)企業(yè)，還包括撫順礦業(yè)、瀘天化這樣的本土企業(yè)。此外，bluebee系列也榮獲過(guò)多行業(yè)的獎(jiǎng)項(xiàng)，為中國(guó)產(chǎn)業(yè)改革轉(zhuǎn)型添磚加瓦。