復(fù)雜電子系統(tǒng)均是通過(guò)線束實(shí)現(xiàn)多個(gè)設(shè)備的連接,從而構(gòu)成完整的復(fù)雜機(jī)電產(chǎn)品,線束的設(shè)計(jì)、工程化以及管理會(huì)顯著影響機(jī)電產(chǎn)品研發(fā)成本和周期。
線束設(shè)計(jì)、制作和維護(hù)周期較長(zhǎng),涉及的部門多,行業(yè)和地域跨度大,且需要綜合考慮電氣和機(jī)械兩方面因素,其設(shè)計(jì)具有以下特點(diǎn):
線束系統(tǒng)復(fù)雜度高,設(shè)計(jì)難度和工作量較大
? 設(shè)計(jì)周期縮短,質(zhì)量要求提高
? 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的管理越來(lái)越復(fù)雜
? 仿真分析需求迫切
? 異地協(xié)同研發(fā)需求迫切
達(dá)索3DE平臺(tái)以單一數(shù)據(jù)源和基于流程的應(yīng)用為核心,能夠幫助用戶解決線束研發(fā)與制造過(guò)程中所面臨的“信息孤島”問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)從需求管理、功能分析、電氣邏輯定義、2D/3D系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)、3D線束設(shè)計(jì)到生產(chǎn)加工的完整線束研發(fā)過(guò)程,以原理圖驅(qū)動(dòng)三維設(shè)計(jì),二維展平與三維設(shè)計(jì)同步管理,保證數(shù)據(jù)流的一致性與準(zhǔn)確性,并自動(dòng)生成線束制造文檔,從而提高線束產(chǎn)品的設(shè)計(jì)效率和設(shè)計(jì)質(zhì)量。
基于3DE平臺(tái)的線束設(shè)計(jì)流程如下:
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主要功能特點(diǎn)
3DE平臺(tái)的線束設(shè)計(jì)功能相比CATIA V5的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在:
? 協(xié)同設(shè)計(jì)
工程師可以通過(guò)任意瀏覽器端登錄3DE開(kāi)展協(xié)作,實(shí)現(xiàn)不同角色、不同地域、不同型號(hào)間的線束協(xié)同設(shè)計(jì),提高研發(fā)效率。
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? 系統(tǒng)工程集成
基于無(wú)縫的RFLP過(guò)程集成,以2D原理圖驅(qū)動(dòng)3D設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了2D/3D的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián),縮短了設(shè)計(jì)周期,整合了工作流程,提高了數(shù)據(jù)追溯性和安全性。
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? 數(shù)據(jù)庫(kù)管理
基于數(shù)據(jù)庫(kù)的組件管理,通過(guò)創(chuàng)建元器件庫(kù),實(shí)現(xiàn)對(duì)各類元器件的管理和快速調(diào)用,并實(shí)現(xiàn)多方位的查詢,對(duì)元素進(jìn)行配置,實(shí)現(xiàn)BOM自動(dòng)生成。
? 3D線束與展平圖自動(dòng)同步
能夠?qū)崿F(xiàn)提取/同步3D線束至2D展平面,制造/出圖規(guī)格配置驅(qū)動(dòng)展平圖自動(dòng)生成。
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? 操作更加便捷
操作更加靈活,利用羅盤進(jìn)行操作減少了操作的復(fù)雜性,支持零部件的自由移動(dòng)、智能捕捉和放置,3D線束分析、線束鏡像、3D標(biāo)注、質(zhì)量分布定義等功能幫助用戶進(jìn)一步提高了設(shè)計(jì)效率。
? 線束分析與檢查
支持原理圖連接質(zhì)量檢查、線束連接性檢查、線束關(guān)系檢查與展示、柔性線束仿真。
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? 自動(dòng)裝配
支持標(biāo)準(zhǔn)零部件(例如接插件與設(shè)備)的一鍵自動(dòng)裝配。
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? 導(dǎo)線信號(hào)敷設(shè)與檢查
支持導(dǎo)線的創(chuàng)建、導(dǎo)線信號(hào)的自動(dòng)/手動(dòng)敷設(shè)、導(dǎo)線信號(hào)檢查。
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解決方案
潤(rùn)科通用提供了基于達(dá)索3DE 平臺(tái)和相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的線束設(shè)計(jì)完整解決方案,并可根據(jù)需求進(jìn)行定制化功能的二次開(kāi)發(fā),能夠幫助客戶實(shí)現(xiàn)電氣線束、電纜的快速協(xié)同設(shè)計(jì)與優(yōu)化,提高產(chǎn)品的研發(fā)效率,節(jié)約研發(fā)成本。
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